Millisteks sepistamisliikideks saab jagada?

Sepised klassifitseeritakse vormimisrežiimi ja deformatsioonitemperatuuri järgi. Sepistamise saab vastavalt vormimisrežiimile jagada kahte kategooriasse sepistamiseks ja stantsimiseks; Deformatsioonitemperatuuri järgi võib sepistamise jagada kuumaks sepistamiseks, külmaks sepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja isotermiliseks sepistamiseks.
Kuum sepistamine on metalli rekristalliseerimistemperatuurist kõrgemal sepistamine. Temperatuuri tõstmine võib parandada metalli plastilisust, soodustab sepistamise sisemise kvaliteedi parandamist, nii et seda ei ole kerge praguneda. Kõrge temperatuur võib vähendada ka metalli deformatsioonikindlust, vähendada sepistamismasinate nõutavat tonnaaži. Kuid kuuma sepistamise protsessi on palju, tooriku täpsus on halb, pind ei ole sile, sepistamisel on lihtne oksüdatsiooni, dekarboniseerumist ja põlemiskadu tekitada.

Külm sepistamine on madalam kui metalli sepistamise rekristallisatsiooni temperatuur, mida tavaliselt nimetatakse külmsepistamiseks toatemperatuuril sepistamisel. Soe sepistamine on tavalisest kõrgem, kuid ei ületa sepistamise rekristalliseerumistemperatuuri.

Sooja sepistamise täpsus on kõrge, pind on sile ja deformatsioonikindlus ei ole suur. Tooriku külm sepistamine ja pressimine toatemperatuuril, selle kuju ja suuruse täpsus on kõrge, pind on sile, töötlemisprotsess on väiksem, lihtne automaatne tootmine. Paljusid külmsepistamise ja külmstantsimise osi saab kasutada otse osade või toodetena, ilma et oleks vaja töödelda. Kuid külma sepistamise korral on metalli madala plastilisuse tõttu deformatsioon kergesti purunev, deformatsioonikindlus ja vajadus suure sepistamismasina tonnaaži järele.

Isotermilise sepistamise eesmärk on hoida tooriku temperatuur kogu sepistamisprotsessi jooksul konstantsena. Isotermiline sepistamine on mõne metalli kõrge plastilisuse täielik ärakasutamine samal temperatuuril või spetsiifilise mikrostruktuuri ja omaduste saamine. Isotermiline sepistamine nõuab stantsi ja tooriku koos püsivat temperatuuri, mis nõuab suuri kulusid ja seda kasutatakse ainult spetsiaalsetes sepistamisprotsessides, näiteks superplasti vormimiseks.