Sepistamistoodete sepistamise töötlemise omadused

Sepistamistehase sepistamistooted on plastiline deformatsioon sepistamistöötlemise teel, sepistamine on välisjõu kasutamine sepistamise tooraine plastilise deformatsiooni tekitamiseks, sepistamise suuruse, kuju ja tooriku või töötlemismeetodi osade jõudluse tekitamiseks. Sepistamisprotsessi abil saab metalli sulatusprotsessis kõrvaldada defektid, näiteks lahtise valu, optimeerida mikrostruktuuri, samal ajal tugevdada metalli sepistamise täieliku voolujoone säilitamise tõttu oluliselt kasutatavate sepistuste jõudlust.

Sepistamine on üks peamisi toorikute ja osade tootmise meetodeid mehaanilises tootmises, mis jaguneb sageli vabaks sepistamiseks, stantsiga sepistamiseks ja nii edasi. Võrreldes teiste töötlemismeetoditega on sepistamisel järgmised omadused:

1, parandage sepistamise sisemist struktuuri, parandage mehaanilisi omadusi. Tooriku sepistamine pärast sepistamistöötlemist, selle korraldus, jõudlus paraneb ja paraneb, sepistamistöötlemine võib eemaldada metalli valuploki sisemuse defektid, nagu puhumisava, kokkutõmbumisõõnsus ja dendriitkristall, ning metalli plastilise deformatsiooni ja ümberkristallimise tulemusena. , võib teha töötlemata tera viimistlemise, saada tiheda metallikorralduse, et parandada sepistuste mehaanilisi omadusi. Sepiste löögikindlust saab parandada, kui osade projekteerimisel on õigesti valitud jõu suund ja kiu struktuuri suund.

2, materjalide kõrge kasutusmäär. Metallplasti vormimine sõltub peamiselt metalli kuju suhtelisest asendist ja kudede ümberkorraldamisest, ilma metalli lõikamata.

3. Suurem tootlikkus. Sepistamine on üldiselt press- ja haamrivormimistöötlemise kasutamine.

4. Tooriku või sepistamise kõrge täpsus. Täiustatud tehnoloogia ja seadmete rakendamisega on võimalik saavutada vähem lõikamist või üldse mitte.

5, sepistamiseks kasutatavad metallmaterjalid peaksid olema hea plastilisusega, nii et välisjõudude mõjul võivad need tekitada plastilisi deformatsioone ilma purunemiseta. Tavaliselt kasutatavate metallmaterjalide hulgas on malm habras materjal, halva plastilisusega, seda ei saa sepistamiseks kasutada. Vaske, alumiiniumi ja nende sulameid terases ja mitteraudmetallides saab pressida külmas või kuumas tingimustes.

6. See ei sobi keerulise kujuga sepistamiseks. Sepistamisprotsess on moodustatud tahkes olekus, võrreldes valamisega, metalli vool on piiratud, tavaliselt on selle saavutamiseks vaja kasutada kuumutamist ja muid tehnoloogilisi meetmeid. Keerulise kujuga detaile või toorikuid, eriti keerulisi õõnsusi, on keeruline valmistada.

Ülaltoodud sepistamisomaduste tõttu tuleks toorikute töötlemisel kasutada kandvat lööki või oluliste osade vahelduvat pinget (nagu ülekandevõll, hammasrattarõngas, ühendusvarras, siini ratas jne) toorikute töötlemiseks, nii et sepistamistöötlemine masinate tootmisel , kaevandust, kergetööstust, rasketööstust ja muid tööstusharusid on laialdaselt kasutatud.

Tongxini täppissepistamisettevõtte toodetud korpuse tüüpi sepised, tere tulemast päringule.