Sepistamine toorik

Tong Xin täppissepistamise co., Ltd on professionaalne sepistamistoorikute tootja

Sepistaminetoorikud on sepistamismeetodil saadud tooriku osad. Sepistamine on töötlemismeetod, mis muudab tooriku kuju, suurust ja parandab mehaanilisi omadusi välisjõu mõjul toorikuks või osadeks. Metallist toorikut kuumutatakse tavaliselt sepistamiseks.

Sepistooriku kuju ja suuruse määramine. Lisaks vastava töötlemispinna osadele lisatavale toorikuvarule tuleb mõnikord arvestada ka tooriku valmistamise, töötlemise ja kuumtöötluse ning muude tehnoloogiliste tegurite mõjuga. Sel juhul võib tooriku kuju töödeldava detaili omast erineda. Näiteks selleks, et hõlbustada paigaldamise töötlemine, mõned valu toorikud vaja valada vajalik protsessi boss, protsessi boss osad pärast töötlemist tuleks üldiselt lõigata. Teine näide on treipingi avamismutri kest, see koosneb valu kahest osast, mida töödeldakse pärast lõikamist teatud etapini, et tagada töötlemise kvaliteet ja mugav töötlemine. Sepised tootjad peaksid suruma Shanxi Yongxinshengi sepistamist. Selle masstootmine tarnib kraanarataste sepiseid, toetades rataste, rihmarataste, ketirataste, kolvivarda, silindriploki, võlli ja nii edasi tootmist.
Sepistatavate toorikute tühjendamine.

1, sepistamise tooriku tühjendamise meetod: saagimine; Gaasi lõikamine.

2, sepistamise tooriku blanketi kvaliteedinõuded: tooriku vastuvõtmise pikkuse järgi tooriku tooriku pikkus on ülimuslik kahe otsa vahelise lühikese külje pikkus. Otsapind on tasane ja kaldenurk on alla 3 kraadi.

3, kontrolli sisu: materjali ülevaatus vastavalt materjali tehnilistele nõuetele, et määrata kontrollimiselemendid, kontrollimeetod, kontrolli protsent ja teostaja; Tühjendamise kvaliteedikontroll vastavalt blanketi kvaliteedinõuetele kontrolliüksuste, kontrollimeetodi, kontrolliprotsendi ja teostaja määramiseks.

4. Kvaliteedi rekord, sepistamisloend, sepistamisprotsessi kontrolli rekord.

Pärast sepistamist on võimalik saada pidev ja ühtlane metallkiudude struktuur. Seetõttu on sepistel head mehaanilised omadused ja neid kasutatakse sageli keerukate jõududega oluliste terasdetailide jaoks. Vaba sepistamise täpsus ja tootlikkus on madal ning neid kasutatakse peamiselt väikepartiitootmises ja suurte sepistoodete valmistamisel. Mudelsepistel on kõrge mõõtmete täpsus ja tootlikkus ning neid kasutatakse peamiselt suure väljundiga väikeste ja keskmiste sepistete jaoks. Keerulise kujuga toorik valmistatakse üldjuhul valumeetodil ja õhukesi seinaosi ei tohi valada liivvormiga. Üldotstarbeline redeli võll, näiteks iga sektsiooni läbimõõt ei ole palju erinev, saab valida ümmarguse varda materjali; Kui iga sektsiooni läbimõõt on suur, on materjalikulu ja tööjõu mehaanilise töötlemise vähendamiseks asjakohane kasutada sepistamistoorikut, suured osad valivad tavaliselt vaba sepistamise, väikesed ja keskmise suurusega osad võivad kaaluda sepistamise valikut. .