Sepistamisvormimistehnoloogia klassifikatsioon ja kasutuselevõtt

Klassifikatsioon ja tutvustussepistaminevormimistehnoloogia

Teras on sotsiaalse arengu alus, sepistamistehase sepistamisvormimistehnoloogia, viitab sepistamisele (osad, toorik) pärast vormimist, ainult väikest töötlemist või töötlemata jätmist, saab kasutada vormimistehnoloogia mehaaniliste komponentidena. Praktikas jagasid inimesed täppis-sepistamise tehnoloogia külmaks täppis-sepistamiseks, kuumaks täppis-sepiseks, soojaks täppis-sepiseks, liitvormimiseks, plokkide sepistamiseks, isotermiliseks sepistamiseks, fraktsioneerivaks sepistamiseks ja nii edasi.
1, külm sepistamine
Sepistamistehases ei kasutata metallmaterjalide otsest sepistamist kuumutades, sealhulgas peamiselt külmekstrusiooni ja külmpressimist. Külma täppissepistamise tehnoloogia sobib paremini paljude sortide ja väikeste partiide tootmiseks, mida kasutatakse peamiselt autode, mootorrataste ja mõnede hammaste osade valmistamiseks.
2, kuum sepistamine
See viitab peamiselt täppissepistamise protsessile, mis on kõrgem kui ümberkristallimistemperatuur. Suletud stantsi sepistamist kasutatakse enamasti kuuma täppissepistamisel, mis nõuab stantsi ja seadmete suurt täpsust. Sepistamise ajal tuleb tooriku mahtu rangelt kontrollida, vastasel juhul on stantsi sees lihtne tekitada suurt rõhku. Seetõttu kasutatakse suletud stantsi sepistamise projekteerimisel selle probleemi lahendamiseks tavaliselt šundi rõhu vähendamise põhimõtet. Praegu toodetakse sellel meetodil enamik Hiinas raskeveokites kasutatavaid sirgeid koonusülekandeid.

3, temperatuuri täpsusega sepistamine

See on täppis sepistamisprotsess sobival temperatuuril, mis on madalam kui ümberkristallimistemperatuur. Sooja sepistamise sepistamistemperatuur on aga kitsas ning sellel on kõrged nõuded stantsimaterjalide ja stantsi enda mehaanikale, seetõttu on tavaliselt vaja spetsiaalseid ülitäpse sepistamisseadmeid. Soe peensepistamise tehnoloogia sobib üldiselt masstootmiseks, keskmise voolavuspiiriga materjalide sepistamiseks.

4, komposiitvormimine
See ühendab soovitud tulemuste saavutamiseks peamiselt külma, sooja ja kuuma sepistamise protsessid. Komposiitvormimine on standardne sepistamismeetod ülitugevate osade, näiteks hammasrataste ja toruliitmike jaoks.

5, plokkide sepistamine

On tihedas nõgusas matriitsis läbi ühe või kahe stantsiga ühe- või kahesuunaline liitekstrusioonmetalli vormimine, et sepistamisprotsessis ei tekiks nühkivat serva. Peamiselt kasutatakse koonusülekande, auto konstantse kiirusega universaalliigendi tähthülsi, toruliigendi, ristvõlli, koonusülekande ja muude toodete tootmisel

6, isotermiline sepistamine

Sepistamistööd sepistavad kangid konstantsel temperatuuril. Kasutatakse deformatsiooni temperatuuritundlike, raskesti vormitavate metallmaterjalide ja osade jaoks, nagu titaanisulam, alumiiniumisulam, õhuke võrk, kõrge latt.

7, manöövri sepistamine

Sepistamisseade on tühi või vormi moodustav osa, et luua materjali manööverdusõõnsus või manööverduskanal, et tagada materjali täitmise efekt. Poolitatud sepistamist kasutatakse peamiselt silindri- ja spiraalülekannete külmsepistamisel.

see on avatud stantsimistooted on valmis saatma meie õnnelikule kliendile