Sepistamise pihustusjahutusprotsess

Viimane kuumtöötlussepisedkõrgemat kõvadust nõudvatel juhtudel kasutatakse peamiselt pihustuskarastamist.
Küte, võib kasutada tavalist kuumtöötlemisahju läbi põletuskuumutuse, vastavalt rulli korpuse läbimõõdule, et määrata hoidmisaeg, nii et osa sfäärilisest sekundaarsest karbiidist laguneb, lahustub austeniidiks ja homogeniseeritakse. Kasutatud on diferentsiaaltemperatuuri kiirkuumutusprotsessi. Diferentsiaaltemperatuuri kuumutamine on kasulik karastuspinge vähendamiseks, kuid see hoiab rulli südamiku tugevuse lõõmutustugevuse tasemel ja ühekordse kuumutamise tootmistõhusus on madal. See ei sobi seda tüüpi sügava läbipääsuga kuumarullide jaoks.

Sepistuste pihustuskarastamine ei kuulu tegelikult karastamiseks selle ranges tähenduses, sest faasimuutus on ikkagi perliidi kuju transformatsioon, vaid kiirendatud jahutamine, et täpsustada perliidi struktuuri, saada kaabli korpus ja lõplik struktuur on kaabli korpuse plokk eutektiline karbiid granuleeritud sekundaarne karbiid. See suurendab tugevust, kõvadust ja kulumiskindlust.

Selle protsessi idee alusel jagatakse kustutamisprotsess pihustusjahutuse etapiks ja pihustusjahutuse etapiks. Pihustusjahutuse esimeses etapis on rulli temperatuur väga kõrge ja kiireks jahutamiseks valitakse tugev pihustusudu ning rulli pinnakihi temperatuur alandatakse kiiresti sobiva temperatuurini, et vältida sademete tekkimist. proeutektoidkarbiidist, et vältida võrgukarbiidi tekkimist. Jahutuse teises etapis saab jahutamise intensiivsust aeglustada õhu pihustamisega, et vähendada summutuspinget ja järk-järgult soojust südamikust üle kanda. Kui rulli pind on jahutatud temperatuurini 450–550 °C, on rulli pind täielikult muudetud ning pihustusjahutuse saab peatada ja karastada.

Karastamisetapis tuleks kõigepealt hoida temperatuur 400-500 °C ja südamik pärast täielikku ümberkujundamist kuumutada temperatuurini 550-650 °C, et vähendada karastuspinget ja reguleerida rulli pinna kõvadust. tehnilistele nõuetele vastama.

Vastavalt standardi sätetele on terase minimaalne karastamistemperatuur 675º, võttes arvesse karastamise parameetrite mõju sepistamise mehaanilistele omadustele, on vaja karastamine pärast karastamist viia koos vesiniku eemaldamise mõjuga. ja keevitusjärgse pinge kõrvaldamise lõõmutamine, määrake igas etapis kasutatav temperatuur ja aeg.