Hammassepiste väljatöötamine ja tehnilised nõuded

Käiksepistaminetöötlemistehnoloogia teeb erinevaid protsesse. Varem ilmus 19. sajandi lõpus, pärast hammaste lõikamise põhimõtte väljatöötamist, hakati kasutama selle põhimõtet hammaste lõikamise tööpinkide ja vastavate tööriistade kasutamisel, tootmisprotsessi arendamise protsessi, hammasrataste töö stabiilsust on järk-järgult tasustatud. tähelepanu.



Töötlemisel olev käik, selle kvaliteet ja kogu masina jõudlus on omavahel seotud, näiteks kandevõime ja mark. Hammasratta kasutamisel on lisaks tavapärasele mõõtmete täpsusele, selle erinõuete nõuete täpsuse kuju ja pinnakvaliteedi välimusele mõned eripärad.



Iga käigukasti mehaaniline kasutamine ei ole sama, siis hammasrataste sepistamise töötlemisel on käigukastile neli nõuet:

(1) Jõuülekande liikumine peaks olema täpne



Hammasratas kui ülekandeelement, esimene on suutma liikumist täpselt üle kanda. See eeldab, et kui aktiivne ratas pöördub teatud nurga alla, pöördub see vastavalt kiiruse suhtele täpselt vastava nurga alla liikuval rattal, et tagada liikuva osa ja aktiivse osa liikumise koordineerimine.



(2) ülekanne vajab sujuvat jõudlust



Ülekande liikumise protsessis, eriti suure kiirusega pöörlemise protsessis, ei ole käigukasti ülekandearvu hetkemuutus vahet. Peamiselt hetkelise ülekandearvu järsu muutumise tõttu põhjustab see teatud käigulöögi, mille tulemuseks on müra ja vibratsioon ning isegi kogu käigu kahjustus.



(3) Koormuse ühtlane jaotus



Kui käik edastab jõudu, peab hammasratta haarduv pind olema jäme ja heas kontaktis, et vältida pinge kontsentratsiooni, hambapinna kohalikku kulumist ja seejärel käigukasti kasutusiga.



(4) Ajami tagasilöök

Käiguülekande protsessis, kui mittetöötava hambapinna vahel peaks olema teatud vahe, on meile mugav määrdeõli ladustada, et kompenseerida temperatuuri erinevusest ja elastsest deformatsioonist põhjustatud suuruse muutust, samuti töötlemisel tekkivaid vigu. ja paigaldus. Vastasel juhul jääb käik töötamise ajal kinni või isegi põleb.