Sepistamise kasutamine

2022-08-30

Sepistaminetähendab metallist tooriku sepistamise ja deformeerimise teel saadud töödeldavat detaili või toorikut. Sepistamine võib muuta metallitoorikute mehaanilisi omadusi, avaldades neile survet plastilise deformatsiooni tekitamiseks. Metalli lõtvust saab kõrvaldada sepistamise teel. Avad, et saaks parandada sepistatud sepi mehaanilisi omadusi. Sepistel on järgmised kasutusalad:



â  Üldised tööstuslikud sepised hõlmavad tööpinkide tootmist, põllumajandusmasinaid, põllutööriistade tootmist ja laagrite tootmist ning muid tsiviiltööstusi.



â¡ Hüdraulilise generaatori sepised, nagu spindel ja vahevõll jne.



⢠Soojuselektrijaamade sepised, nagu rootorid, tiivikud, kaitserõngasvõllid jne.



(4) Metallurgiamasinad, nagu külmrullid, kuumrullid ja kalasabavõllid jne.



⤠Surveanumate sepised, nagu silinder, paagi rõnga äärik ja tihenduspea.



⥠Meresepised, nagu väntvõll, ahtrivõll, roolivõll, tõukevõll ja vahevõll jne.



⦠Sepistamis- ja pressimismasinad ja -seadmed, nagu haamripea, vasaravarras, hüdrauliline presskolonn, silindriplokk, rattavõlli pressmasina sammas ja silindriplokk jne.



⧠Moodul sepised, peamiselt kuuma die sepistamise haamer sepistamine sureb.



⨠Autotööstusele mõeldud sepised, nagu vasak- ja parempoolsed rooliotsad, esitalad, haakeseadised jne. Statistika järgi moodustavad sepised 80% autode massist.



â© Statistika järgi moodustavad vedurite sepised, nagu teljed, rattad, lehtvedrud ja väntvõllid, 60% nende massist.



Statistika näitab, et sõjaliseks otstarbeks mõeldud sepised, nagu relvatorud, uksekered, poltide toed ja veorõngad, moodustavad 65 protsenti tankide kogumassist.



Olenemata sellest, kas sepistuses on pragusid, lisandeid, lahtisi ja muid defekte, saab sepistamise sektsiooni makroskoopilist korraldust kontrollida palja silmaga või 10–30-kordse suurendusklaasiga. Tootmises tavaliselt kasutatav meetod on happesöövituskatse, see tähendab, et sepistes tuleb kontrollida proovitüki osi, happesöövitusega saab selgelt näha sektsiooni makroskoopilise korralduse defekte, näiteks sepistamise sujuvat jaotust, praod ja kandmised.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy