Külmraudmaterjalide valik täppissepistamiseks

Täppis sepistamineon omamoodi vähem lõikav või lõikamata valamine tehnoloogia, suurepärane tehnoloogia valutööstuses, selle rakendusala on väga lai. Millised on meetodite üldised valikud, mis me kõik valime täppissepiste külmraudmaterjalide valiku?

Täpse sepistamisraua jahedamate materjalide valikul saab valmistada palju külmi raudmaterjale, üldiselt kui liivamaterjali soojusjuhtivus, saab valida metalli ja mittemetallist materjalide soojussalvestuskoefitsiendi. Tootmises sagedamini kasutatavad külmraudmaterjalid on malm, alumiiniumsulam, grafiit ja vasesulam. Malmjahutil on suurem soojussalvestustegur, suudab rohkem soojust neelata, suhteliselt tugeva jahutamisvõimega.

Tavaliselt kasutatakse võllis sepistatud täppissepistamist, täppissepis on seadmete võti ja osade keskpunkt, mõned täppissepised võivad samuti töötada, kogu masina täppissepis on saagise, saagikuse suurendamine on täppissepis. vanaraua on suurepärane, asjakohane täppis sepistamismasin töö sagedased ja ebakorrapärased võivad saavutada kavatsusest säästa energiat.

Täpse sepistamise töötlusomadused, mis määravad sepistamise ja pealinna tootekomponentide vähenemise, õigete osade kuju on segane ja korratu, soo kasutamine on suhteliselt kõrge, täppissepistamisel pole igal juhul midagi taskukohast , tulemuslikkuse nõuded, vastavalt partiile toote saagise, kapitali ja majandusliku kasu kaaluda. Mida suurem on täppissepiste maht, seda parem on kasu

Täppissepiste töötlemisomadused on järgmised:

1. Suur kaaluskaala. Sepised võivad olla nii väikesed kui paar grammi kuni mitusada tonni

2, kõrgem kui valamise kvaliteet. Sepiste mehaanilised omadused on paremad kui valanditel, taluvad suuri lööke ja muid suuri koormusi, seega valitakse kõik suurte jõududega olulised osad sepisteks. Sepised on parema kvaliteediga kui kõrgkarbiidteraste rullid. Näiteks nii kaua, kui kiirterasest valtsmaterjal on läbi sepistamise talent rahuldatud taotluse nõuetele. Eelkõige tuleb muuta kiirterase freesi.

3, kerge kaal. Planeerimistugevuse tagamise eeldusel on sepise kaal kergem kui valandil, mis vähendab masina enda kaalu ning avaldab olulist mõju sõidukitele, lennukitele, sõidukitele ja robotitele.

4. Säästke toorainet. Näiteks autos kasutatava väntvõlli staatiline kaal on 17kg. Kui valtsmaterjali kasutatakse lõikamisel ja valamisel, moodustab laast 189% väntvõlli massist, stantsi kasutamisel sepistamisel moodustab laast aga vaid 30% ja töötlusaeg lüheneb 1/6 võrra. Täppisvalu sepised ei saa mitte ainult säästa rohkem toorainet, vaid ka säästa rohkem töötlemistunde.

5, kõrge saagikus. Näiteks kaks kuumstantsimispressiga sepistava radiaalse tõukejõu laagrit võivad asendada 30 automaatset lõikemasinat. Kui M24 mutrite tootmiseks kasutatakse ülemist sepistamisautomaati, on kuueteljelise automaattreipingi saagis 17,5 korda.

6, vaba valamise paindlikkus, seetõttu valivad mõned remonditehased laialdaselt valumeetodit mitmesuguste tarvikute tootmiseks.