Sepistatud äärikud, et parandada osade kasutusiga

Ühiskonna arengu tõttu hakkavad paljud tööstused kasutamasepistatud äärikud, lisaks sepistatud äärikute omadustele aitas see tööstusharu tõusta sepistatud äärikute kasutuselevõtu kaudu, kuid paremini mõista meile antud eeliseid.

Sepisäärikut kasutatakse laialdaselt lihtsa kujuga üksikute ja väikeste partiide sepistamiseks selle madala tootlikkuse, suure töötlemisvaru, lihtsate tööriistade ja suurepärase mitmekülgsuse tõttu. Tasuta sepistamisseadmete hulka kuuluvad õhuhaamer, auru-õhkhaamer ja hüdropress, mis sobivad väikese, keskmise ja suure sepistamise tootmiseks. Sepistamisel on suur mõõtmete täpsus, väike töötlemisvaru ja mõistlikum kiudude jaotus, mis võib osade kasutusiga veelgi parandada.

1. Vaba sepistamise põhiprotsess: vaba sepistamise ajal sepistatakse sepise kuju järk-järgult toorikusse mõne põhilise deformatsiooniprotsessi kaudu. Vaba sepistamise põhiprotsessid on segamine, tõmbamine, mulgustamine, painutamine ja lõikamine.

2. Sepistamist nimetatakse mudeli sepisäärikuks, mis sepistatakse kuumutatud tooriku asetamisega stantsimisseadme külge kinnitatud sepistamisvormi.

3. Lõikeäärik

Keskmises plaadis lõigake otse välja sepistamisäärik koos ketta sisemise ja välisläbimõõdu ning paksuse töötlemise kogusega ning seejärel poldi auk ja veeliini töötlemine. Saadud äärikut nimetatakse lõigatud sepistatud äärikuks ja sellise sepistatud ääriku maksimaalne läbimõõt on piiratud keskmise plaadi laiusega.

4. Rulläärik

Keskmisest plaadist ribade lõikamise ja nende ringiks rullimise protsessi nimetatakse valtsimiseks ja seda kasutatakse mõne suure sepistatud ääriku valmistamisel. Pärast edukat valtsimist, keevitamist, seejärel tasandamist ja seejärel veeliini ja poldi aukude töötlemist.

Nüüd tunnetage ääriku sepistamise põhiprotsessi kaudu selgemalt selle eelised ja eelised, lase meil tulevikus kasutada mugavamalt, stantsimise tootlikkus on kõrge, lihtne töö, lihtne mehhaniseerimine ja automatiseerimine.