Sepistatud metallide omadused ja kasutusalad
2022-10-28
Eelised:
Metallvormi jahutuskiirus on kiirem, valustruktuur on kompaktsem, seda saab tugevdada kuumtöötlusega, liiva mehaanilised omadusedvalamineon umbes 15% kõrgem.
Metallivalu, valamise kvaliteet on stabiilne, pinna karedus on parem kui liivavalu, tagasilükkamise määr on madal.
Töötingimused on head, tootlikkus kõrge ja töötajaid on lihtne juhtida.
Puudused:
Metallitüübil on kõrge soojusjuhtivus ja halb täitevõime.
Metallitüüp ise on läbitungimatu. Tõhusaks ammendamiseks tuleb võtta asjakohaseid meetmeid.
Metalli tüüp on mitteanduv, kergesti pragunev ja tahkumisel deformeeruv.
Liiva sepistamine:
Liivavalu on laia kohanemisvõimega, kasutada saab väikseid, suuri, lihtsaid, keerukaid, üksikuid, suuri koguseid. Liiv on metallist tulekindlam, seetõttu kasutatakse selles protsessis ka kõrgema sulamistemperatuuriga materjale, nagu vasesulamid ja mustmetallid.
Liivavaluvorm, mis on tavaliselt valmistatud puidust, mida tavaliselt tuntakse puiduvormina. Mõõtmete täpsuse parandamiseks kasutatakse sageli alumiiniumisulamist või pika elueaga vaiguvormi. Kuigi hinda on parandatud, kuid see on siiski palju odavam kui metallist valuvorm, on väikeste partiide ja suurte toodangu puhul hinnaeelis eriti silmatorkav.
Metalli sepistamine:
Metallvormi valamise kasutamisel peame arvestama järgmiste teguritega: pikk tootmistsükkel, kõrge hind, ei sobi üheosaliseks, väikese partii tootmine; See ei sobi keeruliste kujundite (eriti siseõõnsuse), õhukeste seinte ja suurte valandite valamiseks (metallitüüpi vormi piirab vormi materjali suurus ning õõnsuste töötlemise seadmete ja valuseadmete võimsus, seega metalltüüp ei sobi eriti suurte valandite valmistamiseks). Vormi maksumus on kallim kui liivvorm ja odavam kui survevalu.
Gravitatsiooni sepistamine:
Seda kasutatakse laialdaselt mitmesuguste värviliste metallide valandite tootmisel, kuid metallvormivaladel on ka mõned puudused, näiteks madal metalli kasutusmäär, õhukeseseinaliste keerukate valandite keeruline valamine ja madalam valustruktuuri tihedus kui survevalamisel.
Kõrgsurve sepistamine:
Kuna vedel metall õõnsuse täitmisel kõrgel rõhul ja suurel kiirusel, mähitakse õõnsuses olev õhk paratamatult valu sisse, moodustades nahaalused poorid, mistõttu alumiiniumisulamist survevalu ei sobi kuumtöötlemiseks, tsingisulami survevalu. ei sobi pinnapihustamiseks (aga võib olla pihustusvärv). Vastasel juhul laienevad valandi sisemised poorid termiliselt ja põhjustavad valu deformeerumist või mullitamist, kui seda kuumutatakse ülaltoodud töötlusega.
Survevalu mehaaniline lõikamisvaru peaks olema samuti väiksem, üldiselt umbes 0,5 mm, mis ei saa mitte ainult vähendada valamise kaalu, vähendada kulude vähendamiseks lõikekogust, vaid ka vältida tungimist läbi pinna tiheda kihi, paljastades nahaalused poorid, mille tulemuseks on töödeldava detaili jäägid.
Survevalu osade lahtise sisemuse, halva plastilisuse ja sitkuse tõttu ei sobi see laagrite löökkoormusega osade valmistamiseks. Valandi seinapaksus on ühtlane ja sobiv on 3–4 mm õhukese seinaga valu ning maksimaalne seinapaksus peaks olema väiksem kui 6–8 mm, et vältida kokkutõmbumist ja muid defekte. Vältige masina lisamist, et vältida sisemiste aukude paljastamist.
Madal rõhksepistamine:
Surve all olev vedelmetalli täidis võib parandada vedela metalli voolavust, valandi head vormitavust, soodustab selge kontuuri, valandi sileda pinna teket, suurte õhukeseseinaliste valandite moodustamiseks on soodsam ; Valand kristalliseerub ja tahkub rõhu mõjul ning seda saab täielikult toita, nii et valandil on tihe struktuur ja kõrged mehaanilised omadused; Vedelmetalli protsessisaagis paraneb. Üldiselt pole tõusutoru vaja, nii et vedela metalli saagis suureneb oluliselt ja saagis võib ulatuda 90% -ni. Head töötingimused, kõrge tootmistõhusus, hõlpsasti teostatav mehhaniseerimine ja automatiseerimine on ka madalsurvevalu silmapaistvad eelised.
Madalrõhuvalul on lai valik sulamiklasside rakendusi ja seda saab põhimõtteliselt kasutada igasuguste valusulamite jaoks. Mitte ainult värviliste sulamite, vaid ka malmi, valuterase valamiseks. Eriti kergesti oksüdeeruvate värviliste metallide sulamite puhul näitab see oma suurepärast jõudlust, see tähendab, et see võib tõhusalt takistada metallivedelikul oksüdeeritud räbu tekkimist valamisprotsessis. Madalsurvevalul ei ole valumaterjalile erinõudeid.
Metallvormi jahutuskiirus on kiirem, valustruktuur on kompaktsem, seda saab tugevdada kuumtöötlusega, liiva mehaanilised omadusedvalamineon umbes 15% kõrgem.
Metallivalu, valamise kvaliteet on stabiilne, pinna karedus on parem kui liivavalu, tagasilükkamise määr on madal.
Töötingimused on head, tootlikkus kõrge ja töötajaid on lihtne juhtida.
Puudused:
Metallitüübil on kõrge soojusjuhtivus ja halb täitevõime.
Metallitüüp ise on läbitungimatu. Tõhusaks ammendamiseks tuleb võtta asjakohaseid meetmeid.
Metalli tüüp on mitteanduv, kergesti pragunev ja tahkumisel deformeeruv.
Liiva sepistamine:
Liivavalu on laia kohanemisvõimega, kasutada saab väikseid, suuri, lihtsaid, keerukaid, üksikuid, suuri koguseid. Liiv on metallist tulekindlam, seetõttu kasutatakse selles protsessis ka kõrgema sulamistemperatuuriga materjale, nagu vasesulamid ja mustmetallid.
Liivavaluvorm, mis on tavaliselt valmistatud puidust, mida tavaliselt tuntakse puiduvormina. Mõõtmete täpsuse parandamiseks kasutatakse sageli alumiiniumisulamist või pika elueaga vaiguvormi. Kuigi hinda on parandatud, kuid see on siiski palju odavam kui metallist valuvorm, on väikeste partiide ja suurte toodangu puhul hinnaeelis eriti silmatorkav.
Metalli sepistamine:
Metallvormi valamise kasutamisel peame arvestama järgmiste teguritega: pikk tootmistsükkel, kõrge hind, ei sobi üheosaliseks, väikese partii tootmine; See ei sobi keeruliste kujundite (eriti siseõõnsuse), õhukeste seinte ja suurte valandite valamiseks (metallitüüpi vormi piirab vormi materjali suurus ning õõnsuste töötlemise seadmete ja valuseadmete võimsus, seega metalltüüp ei sobi eriti suurte valandite valmistamiseks). Vormi maksumus on kallim kui liivvorm ja odavam kui survevalu.
Gravitatsiooni sepistamine:
Seda kasutatakse laialdaselt mitmesuguste värviliste metallide valandite tootmisel, kuid metallvormivaladel on ka mõned puudused, näiteks madal metalli kasutusmäär, õhukeseseinaliste keerukate valandite keeruline valamine ja madalam valustruktuuri tihedus kui survevalamisel.
Kõrgsurve sepistamine:
Kuna vedel metall õõnsuse täitmisel kõrgel rõhul ja suurel kiirusel, mähitakse õõnsuses olev õhk paratamatult valu sisse, moodustades nahaalused poorid, mistõttu alumiiniumisulamist survevalu ei sobi kuumtöötlemiseks, tsingisulami survevalu. ei sobi pinnapihustamiseks (aga võib olla pihustusvärv). Vastasel juhul laienevad valandi sisemised poorid termiliselt ja põhjustavad valu deformeerumist või mullitamist, kui seda kuumutatakse ülaltoodud töötlusega.
Survevalu mehaaniline lõikamisvaru peaks olema samuti väiksem, üldiselt umbes 0,5 mm, mis ei saa mitte ainult vähendada valamise kaalu, vähendada kulude vähendamiseks lõikekogust, vaid ka vältida tungimist läbi pinna tiheda kihi, paljastades nahaalused poorid, mille tulemuseks on töödeldava detaili jäägid.
Survevalu osade lahtise sisemuse, halva plastilisuse ja sitkuse tõttu ei sobi see laagrite löökkoormusega osade valmistamiseks. Valandi seinapaksus on ühtlane ja sobiv on 3–4 mm õhukese seinaga valu ning maksimaalne seinapaksus peaks olema väiksem kui 6–8 mm, et vältida kokkutõmbumist ja muid defekte. Vältige masina lisamist, et vältida sisemiste aukude paljastamist.
Madal rõhksepistamine:
Surve all olev vedelmetalli täidis võib parandada vedela metalli voolavust, valandi head vormitavust, soodustab selge kontuuri, valandi sileda pinna teket, suurte õhukeseseinaliste valandite moodustamiseks on soodsam ; Valand kristalliseerub ja tahkub rõhu mõjul ning seda saab täielikult toita, nii et valandil on tihe struktuur ja kõrged mehaanilised omadused; Vedelmetalli protsessisaagis paraneb. Üldiselt pole tõusutoru vaja, nii et vedela metalli saagis suureneb oluliselt ja saagis võib ulatuda 90% -ni. Head töötingimused, kõrge tootmistõhusus, hõlpsasti teostatav mehhaniseerimine ja automatiseerimine on ka madalsurvevalu silmapaistvad eelised.
Madalrõhuvalul on lai valik sulamiklasside rakendusi ja seda saab põhimõtteliselt kasutada igasuguste valusulamite jaoks. Mitte ainult värviliste sulamite, vaid ka malmi, valuterase valamiseks. Eriti kergesti oksüdeeruvate värviliste metallide sulamite puhul näitab see oma suurepärast jõudlust, see tähendab, et see võib tõhusalt takistada metallivedelikul oksüdeeritud räbu tekkimist valamisprotsessis. Madalsurvevalul ei ole valumaterjalile erinõudeid.
see on tongxini täppissepistamisettevõtte toodetud hea sepis:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy