Millised on sepistamise omadused?

Sepisedsepistamises peavad üldiselt läbima sepistamise, lõikamise, kuumtöötluse ja muud protsessid. Matriitsi tootmiskvaliteedi tagamiseks ja tootmiskulude vähendamiseks peaks materjalil olema hea tempermalmistavus, töödeldavus, karastatavus, karastatavus ja lihvitavus; Sellel peaks olema ka väike oksüdatsiooni-, dekarboniseerimistundlikkus ning deformatsiooni- ja pragunemissuundumus.

1. Tempermalmistus: sellel on madal kuumsepistamise deformatsioonikindlus, hea plastilisus, lai sepistamistemperatuuri vahemik, madal sepistamise külmpragunemine ja võrgukarbiidi sadestumine.



2. Lõõmutamistehnoloogia: sferoidiseerimise lõõmutamise temperatuurivahemik on lai, lõõmutamise kõvadus on madal ja kõikumiste vahemik on väike, sferoidiseerimise määr on kõrge.



3. Töödeldavus: suur lõikekogus, väike tööriistakadu, madal töötlemispinna karedus.



4. Oksüdatsiooni- ja dekarboniseerimistundlikkus: kõrgel temperatuuril kuumutamisel võib antioksüdant olla hea, dekarboniseerimiskiirus on aeglane, kuumutuskeskkond ei ole tundlik ja kivide tekke kalduvus on väike.



5, kõvenemine: pärast kustutamist ühtlase ja kõrge pinnakõvadusega.



6. Karastavus: pärast karastamist on võimalik saada sügavam karastuskiht ja mõõduka karastusvahendi kasutamine saab karastada.



7, karastusdeformatsiooni ja pragunemise tendents: tavapärane karastusmahu muutus on väike, kuju kõverdub, moonutus on väike, ebanormaalse deformatsiooni kalduvus on madal. Tavaline karastamise pragunemise tundlikkus on madal ega ole tundlik karastustemperatuuri ja tooriku kuju suhtes.

8. Lihvitavus: lihvketta suhteline kadu on väike, põlemispiirita lihvimiskogus on suur, see ei ole tundlik lihvketta kvaliteedi ja jahutustingimuste suhtes ning pragude lihvimine ja lihvimine pole lihtne.

meie kaubad on valmis saatma meie õnnelikule kliendile -

see on tõeline pilt tongxini täppissepistamisel saadetisest