Kuidas sepist tehakse suure tihedusega sepiseid

Kuidas sepist tehakse suure tihedusega sepiseid
Koos meie rahvamajanduse jätkuva esinemisega on kasutuselsepisedon üha laiemalt levinud, mistõttu sepikoda nõuab peamiselt sepiste valmistamisel sepiste suurust, kuju, asendit ja pinna täpsust, mille hulgas pinna täpsus viitab peamiselt pinna karedusele.

Võrreldes tavalise stantsiga sepistusega, on täppisstantsimise peamised eelised järgmised: vähem masina tootmiskulusid; Suur mõõtmete täpsus, see tähendab, et täppisvormi sepistamisosade mõõtmete kõrvalekalle on väiksem kui tavaliste stantsi sepistamisosade oma, tavaliselt pool tavalise stantsi sepistamisosade hälbest või isegi väike; Pind on väga hea, see tähendab, et täppisstantsi pinnakaredus on madal, pinnasüvendid ja muud defektid ning pärast lõikamist jäänud lendava jääkserva laius on rangelt piiratud.

Võrreldes lõikamise valmistamisega on täppisstantsimise peamised eelised järgmised: kuna sepise tooriku kuju ja suurus on valmisdetailidega sarnased või isegi täpselt samad, seega on materjali kasutusmäär kõrge; Täppisvormimise tõttu on metallkiudude jaotus osade kujuga kooskõlas ja pidev kompaktne, nii et osade mehaanilised omadused suurenevad oluliselt, mistõttu täppisvormi sepistamist nimetatakse ka väiksemaks lõikamisprotsessiks.

Kuumtöötlemisahjus leitakse sepised ülekuumenemist, neid saab võtta ülekuumenemise temperatuurist õhujahutustemperatuurini kuni tulevärvi kadumiseni (umbes 500 ~ 550 °C) ja seejärel kuumutades lõõmutamistemperatuurini, sepistamistehas ülekuumenenud sepised, saab kasutada õiget spetsifikatsiooni ja seejärel 1 normaliseerimiseks või lõõmutamiseks, et uuesti rafineerida oma tera, ülekuumenemine ei ole tõsine sepised, saab kasutada 1 normaliseerimiseks; Suuremaid sepiseid saab kasutada kahekordselt normaliseerivalt (Ac3 50 ~ 70â), tõsisema ülekuumenemise korral saab kasutada 2 korda normaliseerivalt, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, on väga oluline vältida ülekuumenemist, mis nõuab sobiva küttetemperatuuri ning kuumutamis- ja hoidmisaja valimist, küttespetsifikatsioonide ranget ja korrektset täitmist.

Sepistamisettevõte peaks temperatuuri reguleerimisinstrumendi õigeaegselt kapitaalremondi tegema ja termopaari õigesti paigaldama, et vältida ülemäärast küttetemperatuuri. Kui sepistamise kuumutustemperatuur on kõrge kuni metalli sulamistemperatuuri lähedale, siis mitte ainult jämedad terad, vaid ka austeniit, teraviljapiiride tõsine oksüdatsioon ja madala sulamistemperatuuriga komponentide sulamine, hävitavad teradevahelise vastasmõju, nii et sepistamisjääk , seda nähtust nimetatakse ülepõlemiseks, sepistamistehase kuumutusprotsessis terassädemetest, Kudede vaatlemisel leiti, et sulamis- või oksüdatsiooninähtus piki tera piiri, ei ole saanud kasutada, sest ülepõlenud osi ei saa parandada, võib ainult vanarauaks lüüa.