Sepisdetailide struktuurimuutuste järjekord ja omadused ning hõõritsusviis
Osade järkjärgulise sepistamise protsessis on selle pehmenemisprotsess dünaamilise taastumise peamine roll, muutub ka selle struktuur. Niisiis, millises järjekorras ja kuidas sepisdetailid muutuvad ning millised on lõplikud omadused? Sepistatud osadele esitatakse hiljem hõõritsusnõuded ja millised on sellekohased meetodid?
Sepistamise deformatsiooni algstaadiumis moodustub suure tihedusega dislokatsioonidega aluskonstruktsioon. Need nihestused võivad olla ühtlaselt jaotunud või muutuda rabeda alusstruktuuri alamtera piirideks. Seda võib täheldada ka külma deformatsiooni korral. Kui pehmenemisprotsess pole ilmne, võib seda kuumdeformatsiooni etappi nimetada kuumtöötlemise kõvenemise etapiks.
Seejärel, struktuurimuutuse teises etapis
sepistamineosades tekivad pehmenemisprotsessi tõhustamise tõttu hulknurksed alamtera piirid ning alamtera piiripiirkonnas on suhteliselt suur vaba dislokatsiooni tihedus. Deformatsiooniprotsessi ajal asendab hulknurkne aluskonstruktsioon järk-järgult kuumtöötlemisstruktuuri. Ja ka multilateraalsuse enda alamstruktuur muutub, mille tulemusena moodustuvad peaaegu võrdsed alamterad.
Sepistatud osade struktuurimuutuse lõppedes jääb isoaksiaalne hulknurkne alusstruktuur muutumatuks ning pinge- ja metallist alusstruktuur muudetakse pidevalt vastavalt deformatsioonidiagrammi tõusvale osale. Termilise deformatsiooni järgmises etapis pinge ja sellest tulenev hulknurga struktuur ei muutu.
Kui soovite sepistamisosi hõõritada, on rohkem meetodeid, stantsiga hõõritsemine, südamiku hõõritsemine ja piluhõõrimine. Punch reaming on augu torgamine toorikule väikese stantsiga ja seejärel selle läbimiseks suurema auguga, mis võib ava laiendada ja järk-järgult laiendada seda vajaliku suuruseni. Seda kasutatakse enamasti ava hõõritamiseks 300 mm piires.
Torni hõõritsemist kasutatakse peamiselt rõnga sepistamisosade sepistamise protsessis. Torn on vaja sisestada läbi augu torgatud toorikusse ja toetada see hobuse raamile. Sepistamisprotsessis toimub tooriku söötmine vasardamise ja pööramise ajal, nii et toorikut sepistatakse korduvalt ja pikendatakse piki südamiku ja ülemise alasi vahelist ümbermõõtu, kuni siseläbimõõt saavutab vajaliku suuruse.
Sepisdetailide piluhõõrimisel tuleb esmalt toorikust välja tõmmata kaks väikest auku, lõigata kahe augu vahelt metall, laiendada stantsiga sisselõiget ja seejärel hõõritada, et sepisdetailide suurus oleks vajalik. Seda meetodit kasutatakse õhukeseseinaliste suurte avadega või ebakorrapärase kujuga aukudega sepistamiseks.
see on tongxini täppissepistamisettevõtte toodetud sepised