Seotud suurte rõngassepiste tootmisprotsessid

Paljud inimesed ei mõista suure rõnga vastavat tootmisprotsessisepised, seega räägin teile suurte rõngassepiste vastavast tootmisprotsessist:

1, libiseva joone tühjendamine

Lõika valuplokk mõistliku suuruse ja kaaluga vastavalt toote nõuetele;

2. Kuumutamine (kaasa arvatud karastamine)

Kütteseadmed on peamiselt ühekambriline ahi, tõukurvarda ahi ja laualõõmutusahi, kõik kütteahjud kasutavad kütusena maagaasi, valuploki kuumutamistemperatuur on üldiselt 1150 ℃ ~ 1240 ℃, külma valuploki kuumutamisaeg on umbes 1–5 tundi, kuuma valuploki kuumutamisaeg on pool külma valuploki kuumutamisajast ja kuumutatud valuplokk siseneb sepistamisprotsessi.

3. Sepistamine

Kui valuplokk kuumutatakse temperatuurini umbes 1150–1240 ℃, eemaldatakse see kütteahjust ja seejärel asetatakse operaator õhuhaamrisse või elektrihaamrisse. Vastavalt valuploki suurusele ja sepistamissuhte nõuetele viiakse läbi vastav muuli paksus ja tõmbepikkus. Sepistamise suurust jälgitakse reaalajas ja sepistamistemperatuuri kontrollitakse infrapunatermomeetriga.

4. Ülevaatus

Sepistooriku eelkontroll on peamiselt välimuse ja suuruse kontroll. Välimuse osas kontrollitakse peamiselt pragude ja muude defektide olemasolu ning suurus peab tagama, et tühi veeris jääb joonise nõuete piiresse ja jääks hästi.

5. Kuumtöötlus

Põhjalik protsess, mille käigus sepis kuumutatakse etteantud temperatuurini, hoitakse teatud aja ja jahutatakse seejärel etteantud kiirusega, et parandada sepise sisemist korraldust ja jõudlust. Selle eesmärk on kõrvaldada sisemine pinge, vältida deformatsiooni töötlemise ajal ja reguleerida kõvadust, et muuta sepistamine lõikamiseks soodsaks. Pärast valuploki kuumtöötlemist vastavalt valuploki materjali nõuetele õhkjahutus või vesijahutus, karastustöötlus.