Kraana liikuv kraana rataste sepised | 35CrMo ja 40Cr legeerterase sepistamisprotsessi analüüs

Kraana liikuv kraana rataste sepised | 35CrMo ja 40Cr legeerterase sepistamisprotsessi analüüs

Kraana, tõstuk ja kraana on tõstmise ja transportimise põhiseadmed. Rattad, mis kannavad suurt koormust, taluvad lööke ning läbivad korduvalt käivitumist ja peatumist, on peamised pingestatud komponendid. Need töötavad keskkonnas, kus on suur koormus, vahelduv koormus ning hõõrdumine ja kulumine. Need nõuavad äärmiselt kõrgeid nõudeid materjali tugevuse, sitkuse, karastamise ja karastamise omaduste ning väsimuskindluse osas. Suurepäraste kõikehõlmavate mehaaniliste omadustega legeerterastest 35CrMo ja 40Cr on saanud kraanarataste sepistamise peamised materjalid. Tongxini sepistamistehas on sügavalt tegelenud suuremahulise legeerterase sepistamise valdkonnaga. Tuginedes küpsetele sepistamisprotsessidele ja 15 000-tonnisele suuremahulisele sepistamisseadmele, on see spetsialiseerunud 35CrMo ja 40Cr tõsterataste sepistamise kohandamisele. See kontrollib rangelt kogu sepistamisprotsessi, et tagada rataste kõrge tugevus, vastupidavus löögile ning vastupidavus pragunemisele ja deformatsioonile.

35CrMo ja 40Cr on keskmise süsinikusisaldusega legeeritud konstruktsiooniterased, mis sobivad erineva tonnaažiga tõsteseadmete jaoks. 40Cr on heade karastus- ja karastusomadustega, kõrge tugevuse ja hea kulumiskindlusega ning sobib väikeste ja keskmise suurusega tõstukitele, kergetele ja keskmise suurusega kraanadele. Sellel on kõrge kulu ja jõudluse suhe. Molübdeenielementidega 35CrMo suurendab tugevust ja väsimuskindlust ning on parem vastupidavus kõrge temperatuuriga löökidele ja purunemisele. Seda kasutatakse enamasti raskeveokite kraanarataste, sildkraanade ja suure koormusega kraanade jaoks, mis on võimelised taluma sagedasi tõstelöögiid ja pikaajalist pidevat töötamist, ning väiksema tõenäosusega esineb probleeme, nagu rattavelgede pragunemine või turvise koorumine.

35CrMo ja 40Cr kraanarataste jaoks, Tongxin PrecisionSepistamineTehas võtab kasutusele standardsed integreeritud vaba sepistamise + stantsimise vormimise protsessid, kontrollides iga etappi toorainest valmistoodeteni. Esimene samm on materjalide range valimine, kasutades Baosteeli kvaliteetseid terasest toone, enne tehasesse sisenemist spektraal- ja defektide tuvastamise testid, lisandite, poorsuse ja pragude kõrvaldamine, tagades materjali puhtuse allikast. Sepistamisprotsessi ajal kasutatakse kõrge temperatuuri kuumutamist, reguleerides täpselt kuumutamistemperatuuri ja hoidmisaega, et vältida jämeda terade moodustumist ning ülekuumenemist ja ülepõlemist. 15 000-tonnise pressi abil sepistatakse terast võimsa jõuga, muutes metalli sisemised voolujooned pidevaks ja tihedaks, vähendades tera suurust, kõrvaldades sisemised poorid ja kokkutõmbumispoorsuse, parandades oluliselt rataste üldist tihedust ja löögikindlust. Üldine sepistamisprotsess on sisemise struktuuri ühtluse ja kandevõime poolest parem kui rataste valamine, vältides tõhusalt murdumisohtu pikaajalise raske koormuse korral.

Sepistamisjärgne kuumtöötlus on legeerterasest velgede jõudluse tuum. Tongxini sepistamistehas võtab kasutusele normaliseerimis- ja karastamisprotsessi. Pärast 40Cr rataste karastamist saadakse ühtlane karastatud bainiidi struktuur, millel on mõõdukas kõvadus, kulumiskindlus ja survekindlus ； 35CrMo rattad on täpselt karastatud, et suurendada sitkust ja väsimustugevust, mis sobivad raskete koormustingimuste jaoks. Pärast kuumtöötlemist ， rattad läbivad karastamise stabiliseerimise, et välistada sepistamise sisemine pinge ning vältida deformeerumist ja pragunemist hilisemal kasutamisel.

Viimistlemise ja mittepurustava katsetamise etapis töödeldakse ratta turvist, velge ja telje auke treipinkide ja freespinkide abil, et tagada mõõtmete täpsus, koaksiaalsus ja pinnaviimistlus. Iga ratas läbib ultraheli- ja magnetosakeste testimise, et põhjalikult kontrollida sisemiste pragude ja pinnadefektide suhtes. Alles pärast kõvadusstandardite täitmist võib rattaid tarnida, mis vastab tõsteseadmete ohutusstandarditele. Tongxini sepistamine saab kohandada kraana, kraana ja kraanarataste sepistamise erinevaid spetsifikatsioone vastavalt kliendi nõudmistele. See pakub ühtseid teenuseid tooraine töötlemata, pooltoodete ja viimistletud töötlemiseks. Samuti saab kohandada mittestandardseid ja erikujulisi rattaid. Stabiilsete sepistamisprotsesside, range kvaliteedikontrolli ja kiire tarnevõimalusega tooteid kasutatakse laialdaselt tehasekraanates, portaalkraanates, sildkraanates ja ehitusmasinate tõsteseadmetes, pakkudes usaldusväärseid tagatisi tõsteseadmete ohutuks ja stabiilseks tööks.