Avatud stantsitud sepistamiseta sepised terasest

Vaba sepistamine on töötlemismeetod, mida nimetatakse vabaks sepistamiseks ja mille puhul kasutatakse löögijõudu või survet, et metall deformeeruks vabalt igas suunas ülemise ja alumise alasi pinna vahel ilma piiranguteta, et saavutada soovitud kuju ja suurus ning teatud mehaanilised omadused.

Sepistamise omadused

Tasuta sepistamisel kasutatavad tööriistad ja seadmed on lihtsad, universaalsed ja madala hinnaga. Võrreldes valutoorikuga kõrvaldab vaba sepistamine kokkutõmbumisõõnsuse, kokkutõmbumise poorsuse, poorsuse ja muud defektid, nii et tooriku mehaanilised omadused on paremad. Sepised on lihtsa kujuga ja paindlikud. Seetõttu on see eriti oluline raskete masinate ja oluliste osade valmistamisel.

Rakendusväli

Vaba sepistamine on sepistamise kuju ja suuruse kontrollimine käsitsi, nii et sepistamise täpsus on madal, töötlemistoetus on suur, töömahukus on suur, tootlikkus ei ole kõrge, seetõttu kasutatakse seda peamiselt üksikute väikeste partiide tootmises.

klassifikatsioon

Vaba sepistamine jaguneb käsitsi vabaks sepistamiseks ja masinavabaks sepistamiseks.

Käsitsi tasuta sepistamise tootmise efektiivsus on madal, töömahukus on suur, kasutatakse ainult remondiks või lihtsaks, väikeseks, väikese partii sepistamiseks.

Kaasaegses tööstuslikus tootmises on masinavaba sepistamine muutunud peamiseks sepistamismeetodiks, raskemasinate tootmises on sellel eriti oluline roll. Sepise kuju ja suuruse määrab peamiselt operaatori tehniline tase.

Peamine varustus

Tasuta sepistamisseadmed jagunevad kahte kategooriasse vasaraks ja hüdrauliliseks pressiks. Tootmises kasutataval sepistamisvasaral on õhkhaamer ja auru-õhkhaamer, mõned tehased kasutavad ka lihtsat konstruktsiooni, väheminvesteeringuid vedruvasara, vineerihaamer, kangvasar ja traatvasar jne. Hüdrauliline press on ainus võimalus suuri sepiseid toota deformeerimise teel staatilise rõhu all olevad kangid, mida toodab vedelik.

Vaba sepistamise põhiprotsesside hulka kuuluvad segamine, pikendamine, astmestamine, mulgustamine, lõikamine, painutamine, väände ja sepistamine. Ärritamine: deformatsiooni korral vähendage valuploki või tooriku pikkust, suurendage selle ristlõiget, võib tekitada tiiviku, hammasratta ja ketaste sepiseid. Pikendamine: vähendage tooriku ristlõiget, suurendage selle pikkust, näiteks tootmisvõll, sepistamistoorik jne. Mulgustamine: augustamine läbiva täis või pool läbi augu toorikusse.