Sepistamine näitab head arengutendentsi

Inimesed teavad kõik sepistamise tähtsust inimese elule, kõik teavad, et tehases ei ole omamoodi alumiiniumi genereerimist ja konveierit, tegelikult on rõngassepiste röövikute töötlemise tehas asendamatu asi. Tegelikult on see tihedalt seotud sepiste enda metalli tekstuuriga. Kaasaegse tehnoloogia tingimustes saab igasugusest metallmaterjalist valamisega sepiseid või detaile teha, ainult raskusaste on erinev.
Sepised muutuvad üha täpsemaks ja võivad saavutada või isegi ületada tavapärase mehaanilise töötlemise täpsustaseme. Nagu igasugused külma temperatuuri sõtkumise standardosad, täppis-sepistamisseadmed, täppis-sepistamistera, täppis-sepistamisvõlli osad; Sepistatud komponent on üha suurem, suure hüdraulilise pressi tekkimisel ületab vaba sepistamise komponent sada tonni, stantsi sepistamise välisläbimõõt ulatub samuti üle 100 cm; Ka sepistamise korratu aste on oluliselt paranenud tänu mitmeosalise pinna esitusele, nüüd saab Fordi liiniga õõnestoru vormida otse spetsiaalsetes sepistamisseadmetes.
Sepistamise väga oluline tegur on rõngassepised, mis on sepisetöötlemistehastes vajalik toode ning kõik aspektid, millele tuleb tähelepanu pöörata, puudutavad ka ühenduskonveieri lindi töötlemise kaalutlusi. Loodan, et saate paar läbistavat silma ja ostate oma sepised. Sepistamine on metalli töötlemise meetod. Selle meetodi suurim eelis on see, et see võib sepistamise ajal suurendada metalli enda jõudlust, sest sepistamise käigus eemaldatakse metallitooriku sees olevad vead ja lüngad. Tegelikult suureneb sepistamise käigus metalliosakeste kombinatsioon metalli sees. See eemaldab sepistamise käigus metallist liigsed lisandid.

Radiaalse veeremisrõnga põhimõte on see, et veorull on aktiivne rull ning pöörlev veeremisliikumine ja lineaarne etteande liikumine toimub samaaegselt. Südamikrull on passiivne rull, mis teeb pöörlevat veerevat liikumist. Juhtrull ja signaalrull on vabalt liikuva rulli keeramiseks. Veorulli toimel tekitab veorulli ja südamikurulli moodustatud veerekäik pidevat lokaalset plastilist deformatsiooni, mille tõttu rõngassepistiku paks sein väheneb, diameeter laieneb ja sektsiooni rummu moodustub.

Kui rõngassepised deformeeruvad mitme pöördega valtsimisel ja läbimõõt paisub etteantud suuruseni, puutub sepistuse välimine ümmargune pind kokku signaalirulliga ning veorull peatab lineaarse etteande liikumise ja pöördub tagasi ning valtsimisprotsess lõpeb. Valtsimisprotsessis tagab juhtrull sepise sujuva pöörlemise. Radiaalses veererõngas juhib veorulli mootor ja lineaarset etteannet juhib hüdrauliline või pneumaatiline seade, kuid seda juhib hõõrdumine. Radiaalrõngasvaltsimisseadmed on lihtsa struktuuriga ja neid kasutatakse laialdaselt keskmiste ja väikeste sepistuste valtsimisel.