Sepistuste tootmisprotsessis tekkinud oksiidkatlakivi tuleb eemaldada, et parandada sepiste pinnakvaliteeti, parandada sepiste hilisemaid lõikamistingimusi; Sepise pinnakvaliteedi kontrollimiseks tuleb läbi viia ka pinna puhastamine. Lisaks vajab külm peenpressimine ja täppisstantsimine ka hea pinnakvaliteediga toorikuid. Enne stantsiga sepistamist on kuuma tooriku oksiidikatla puhastamise meetod järgmine: eemaldamiseks kasutage terastraatharja, kaabitsat, kaabitsaratast ja muid tööriistu või kasutage puhastamiseks kõrgsurvevett. Haamri sepistamine võtab toorikute tööetapi, samuti saab eemaldada osa kuumast toorikuoksiidist.
Sepistamisel pärast stantsimist või kuumtöötlemist oksiidkatla jaoks kasutatakse tootmises laialdaselt järgmisi puhastusmeetodeid:
1, trumli puhastus
Trumli puhastamine on sepistamine (või teatud osa abrasiiv- ja täiteaine lisamine), mis paigaldatakse pöörlevasse trumlisse vastastikuse löögi ja lihvimise teel, eemaldades sepise pinnalt oksiidse naha ja jämeduse. See puhastusmeetod on seadmetes lihtne, mugav kasutada, kuid mürarikas, sobib väikese ja keskmise suurusega sepistamiseks, mis talub teatud lööke ja mida ei ole kerge deformeerida. Rullipuhastus jaguneb kahte tüüpi mitteabrasiivseks ja abrasiivseks puhastuseks, esimene ei lisa abrasiivset, kuid seda saab lisada 10–30 mm teraskuuli või kolmnurkse raua läbimõõdule, peamiselt kokkupõrke teel, et eemaldada oksiidikatla; Viimastele lisatakse kvartskivi, lihvketta killud ja muud abrasiivid ning sooda, seebivett ja muud lisandid, peamiselt lihvides puhastamiseks.
2, liivapritsiga (haavel)puhastus
Liivaprits või haavelpuhastus töötab suruõhuga ja kvartsliiva või terashaavli pihustatakse läbi düüsi sepistele, et oksiidkiht maha lüüa. See meetod sobib igasuguse kuju ja raskusega sepistamiseks.
3, haavli puhastamine
Haavelpuhastus toimub tiiviku tsentrifugaaljõul suurel kiirusel, terashaavel visatakse sepistele, et eemaldada oksiidne nahk. Haavelpuhastuse tootlikkus on 1–3 korda kõrgem kui liivapritsiga puhastamisel, puhastuskvaliteet on samuti parem, kuid müra on suur. Lisaks tehakse sepistamispinnale jäljendid. Haavelpuhastus ja haavelpuhastus, oksiidi mahalaskmine samaaegselt, sepistatud pinnakiht tekitab töökõvenemist, kuid pinnapraod ja muud defektid saab kinni katta, min, mõne olulise sepise puhul tuleks teha magnetkontroll või fluorestsentskontroll ja teised küljed sepise pinnadefektide kontrollimiseks.
4, marineerimise puhastus
Marineerimispuhastus seisneb sepistamise asetamises marineerimismahutisse happe ja raua keemilise reaktsiooni teel, et saavutada puhastamise eesmärk. Peitsuspuhastuse pinnakvaliteet on kõrge ning sepistamise järgsed pinnadefektid (nagu praod ja voltid jne) on pärast puhastamist selged ja kergesti kontrollitavad. Sepised raskesti puhastatavatel osadel, nagu sügavad augud, sooned ja muud efektid, heledad ja sepised ei tekita deformatsioone. Seetõttu kasutatakse peitsimist laialdaselt keerukas struktuuris, lamedas õhukeses sihvas ja muudes kergesti deformeeritavates ja olulistes sepistes. Süsinikterase ja madala legeeritud terase sepistamiseks mõeldud marineerimislahuseks on süsihape või vesinikkloriidhape. Kõrglegeeritud teraste ja värviliste metallide sulamite puhul kasutatakse erinevate hapete segalahuseid, mõnikord on vaja leelise ja happega peitsimist.