Sepistamisprotsessi tavalised vead

Sepistamise protsessis on vaja läbida sepistamine, valtsimine, mulgustamine, treimine, lihvimine, kuumtöötlemine ja muud protsessid ning paratamatult ilmnevad mitmesugused defektid, tavalised vead on järgmised:

Esiteks sepistamise vead

1. Sepistamine voltimispragu, ebaühtlase lõikematerjali, karvade, lendava serva ja muude põhjuste tõttu pinnale kergesti tekkiv voltimispragu, mida iseloomustab paks pragu, ebakorrapärane kuju, kergesti tekkiv sepise pinnale.

2. Sepistamise ülepõlemine, materjali sepistamise kuumutustemperatuur on liiga kõrge, liiga pikk hoidmisaeg põhjustab ülekuumenemist, tõsist terapiiri oksüdatsiooni või isegi sulamist. Mikroskoopiline vaatlus näitab, et mitte ainult pinnakihi terapiir ei ole oksüdeerunud ja teravate nurkadega pragunenud, vaid ka terase piir hakkab sulama piirkondades, kus metalli sisemised komponendid on tugevasti eraldunud ning tekivad teravad nurgelised koopad. tõsistel juhtudel. Ülepõlenud materjalid sepistatakse sellises defektis ning allutatakse tugevale haamriga sepistamisele, mulgustamisele ja lihvimisele. Defektid rebenevad veelgi ja moodustavad suuremaid defekte. Ülepõlenud materjalide pinnamorfoloogia on nagu apelsinikoor, mis jaotub väikeste pragude ja paksu oksiidkoorega.

Kaks, kustutav pragu

Sepistamise karastusprotsessis, kuna karastustemperatuur on liiga kõrge või jahutuskiirus on liiga kiire, kui sisemine pinge on suurem kui materjali purunemistugevus, tekib karastuspragu.

Kolm, jahvatamine pragu

Laagrimaterjalide lihvimisprotsessis on lihvketta suure etteande, liivaratta võlli väljavoolu, ebapiisava lõikevedeliku varude ja lihvketta puhta lihvimistera tõttu kergesti tekkivad lihvimispraod. Lisaks on kuumtöötlemisel liiga kõrge karastustemperatuur, mille tulemuseks on osade ülekuumenemine, jämedad terad, rohkem austeniidi jääkmahtu, võrku ja jämedaid osakesi.

4. Tooraine defektid

Toormaterjalide defektide hulka kuuluvad materjali praod, kokkutõmbumisjäägid, valged laigud, dekarburisatsioon, kandmised, mikroskoopilised poorid, plaadi kihistumine jne. Levinud on näiteks materjali pragude tuvastamine, materjali praod terase jaotumise valtsimissuunas, mõned üksikud, rohkem kui vähe, enamus pinnale tekkisid rullimisel praod.