Sepistooriku hõõrdepinna geomeetrilised omadused

Sepistamisstantse ja sepistamistoorikuid, nagu ka teisi mehaanilisi osi, toodetakse lõikamise, elektritöötlemise, sepistamise, valtsimise, ekstrusiooni, keevitamise, valamise, lihvimise või poleerimise teel. Erinevad töötlemismeetodid põhjustavad osade pinna erineva lainelisuse ja kareduse.
1, lainetusaste

Lainelisus on määratletud kui geomeetriline kuju, mille moodustavad lainete perioodilised piigid ja sügavused. Lainelisuse lainepikkus on palju suurem kui lainelisuse kõrgus, tavaliselt rohkem kui 40 korda suurem. Sellist lainetust põhjustavad sageli ebaühtlane lõikesööt, ebaühtlane lõikejõud või tööpinkide vibratsioon. Sellel on teatud mõju hõõrdumisele, kuid see pole oluline.

2. Pinna karedus

Karedus on teatud tüüpi ebaühtlane pind lühikese vahemaa tagant (tavaliselt 2Mm ~ 800Mm), mis on triboloogias tavaliselt kõige olulisem pinnatunnus.
Pinna kareduse väljendamiseks on palju erinevaid hindamisparameetreid, mille hulgas on tavaliselt kasutatavad järgmised: kontuuri aritmeetiline keskmine kõrvalekalde saar (kontuuri kõrvalekalde kauguse absoluutväärtuse aritmeetiline keskmine), mikrotasasus, kümnepunktiline kõrgus maja (summa aritmeetiline keskmine). kontuuri viiest maksimaalsest tipukõrgusest ja viiest maksimaalsest kontuuri tipu oru keskmisest), kontuuri maksimaalne kõrgus Rmax (kontuuri tipujoone ja oru madala joone vahel) ), kontuuri mikroebatasasuste Sm keskmine kaugus (kontuuri mikroebatasasuste keskmine kaugus) , kontuuri S üksiku tipu vaheline keskmine kaugus (kontuuri üksiku tipu keskmine kaugus) ning kontuuri toe pikkuse ja proovivõtu pikkuse suhe. Iga parameetri tähenduse kohta vt GB 3503-83. Lisaks kasutatakse pinna kareduse tähistamiseks tavaliselt kontuuri ruutkeskmist kõrvalekallet (RMS).