Mis on sepistamisjärgne kuumtöötlemine?

Sepised on toorik või toorik, mis on saadud metallist toorikute deformatsiooni sepistamise teel. Metallist toorikute mehaanilisi omadusi saab muuta, rakendades survet plastilise deformatsiooni tekitamiseks. Sepised võib jaotada külmsepistamiseks soojaks sepistamiseks ja kuumsepiseks vastavalt tooriku temperatuurile töötlemise ajal. Külmsepistamist töödeldakse tavaliselt toatemperatuuril, samas kui kuumsepistamist töödeldakse metallitoorikust kõrgemal ümberkristallimistemperatuuril.

Sepiseid tuleb ka pärast sepistamist sepistamisjärgselt kuumtöödelda. Sepistamisjärgse kuumtöötlemise eesmärk on kõigepealt struktuuri pehmendamine, töötlemata töötlemise raskuste vähendamine ja, mis veelgi olulisem, sekundaarsete karbiidide võrgustiku kõrvaldamine ja kergeima kuumtöötluse koormuse vähendamine.

Sepise lõplik sepistamistemperatuur on üle 800 ° C ja toorikut saab pärast sepistamist korralikult õhu käes jahutada, kuid liiga madala jahutustemperatuuri korral on see kergesti purunev. Seetõttu peab perliidi muundumise lõpuleviimiseks olema külm kuni 600 ° C, enne kui see ahju siseneb, ja temperatuurivahemikus 600–680 ° C.

Seda tüüpi rullidel on kõrge süsinikusisaldus ja pärast sepistamist on aeglase jahutamise tõttu kerge sadestada võrkkestasid sekundaarseid karbiide piki terade piire. Võrgukarbiidid kahjustavad aga tõsiselt rulli tugevust ja sitkust ning suurendavad rulli purunemise ohtu. Seetõttu tuleb võrgukarbiidid sepistamisjärgsest kuumtöötlusprotsessist eemaldada. Vastasel juhul tuleb seda ülesannet arvesse võtta lõplikul kuumtöötlusel, mis tuleb kuumutada väga kõrge temperatuurini, mille tagajärjeks on tera ja mikrostruktuuri jämestumine.

Sepise sferoidilise lõõmutamise eesmärk on muuta sekundaarsed karbiidid ühtlaseks ja peeneks sfäärilisteks osakesteks ja saada granuleeritud perliidi struktuur. Peaaegu pika isolatsiooniaja jooksul võib ülaltoodud eesmärki saavutada, mitmeastmelise külma sferoidiseerimise protsessiga saavutatakse rahuldav sferoidiseeriv efekt, mida on tõestanud sadade rullide tootmispraktika.

Sepistamistooriku kõvadus pärast sepistamise kuumtöötlust on 35–40 ja töötlusjõudlus on sepistatud terasrulli ja malmrulli vahel. Karbiidist teraga töötlemata töötlemine võib saavutada suurema töötlemise efektiivsuse.