Millised on sepikoja põhinõuded ahjutüübile?

Ahjutüübi põhinõuetele vastavad sepised on hea küttekvaliteedi, sepistamise või kuumtöötlemise temperatuuri nõuded, ühtlane kuumutamine, väiksem oksüdatsioon, põlemiskadu ja dekarburiseerimine; Kiire kuumutamiskiirus, suudab vastata tootmisvõimsusele, kõrge pindalaühiku tootlikkusega (alumine intensiivsus); Ahjul on kõrge soojustõhusus, st madal kütusekulu metalli kuumutamisel massiühiku kohta; Ahju struktuur on lihtne, kompaktne, odav, tulekindlad materjalid ja väiksem erinevate materjalide tarbimine; Ahju eluiga on pikk; Head töötingimused, mugav töö ja hooldus, niipalju kui võimalik saavutada mehhaniseerimine, automaatne töö; Madal müratase, vähem kahjulik gaas ja suits, selle näitajad peaksid vastama keskkonnakaitse nõuetele.

Kui tootepartii ja protsess on kindlaks määratud, muutub ahju tüübi valik protsessi realiseerimiseks energiatarbimise ja tootmiskulude vähendamiseks.

Ahju tüüp mõjutab otseselt kütusekulu ja valiku põhimõte on järgmine:

1. Tootmise iseloom: terase sepistamise töökoda peaks üldiselt kasutama tõuketerasest pidevkuumutusahju. Avaahju, kamberahju ja läbiva ahju saab kasutada sepistamistsehhis keskmise ja väikese sepistamise ning väikese partii tootmisel. Suurte sepisaadete kuumutamisel võib kasutada käruahju. Sepistamistöökoja masstootmises saab vastavalt protsessinõuetele ja ettevõtte enda tingimustele valida tõukurvardaahju, ümmarguse ahju, astmelise ahju ja muu pideva ahju.

2. Küttesüsteem: vastavalt kuumutatava tooriku protsessinõuetele, nagu kuumutamistemperatuuri vahemik, kuumutamise ühtlus, kuumutamiskiirus, ahju atmosfääri nõuded, kas töödeldavat detaili on vaja eelsoojendada, oksüdatsiooni- ja dekarboniseerimisaste jne. valige sobiv ahju tüüp.

3. Kuumutava tooriku suurus: suure valuploki kuumutamiseks saab kasutada tõuketerasest pidevat ahju või käruahju; Kui tooriku ots on kuumutatud, saab kasutada avaahju, võrkahju või seinaahju.

4. Jääksoojuse kasutamise seade: kütuse säästmiseks ja ahju soojusliku efektiivsuse parandamiseks. Vastavalt protsessi tingimustele saab valida pideva eelsoojendussektsiooniga ahju. Enamasti valitakse soojusvahetid. Mõned tehased valivad regeneratiivahju.

Pideva küttega ahju ahju pikkus mõjutab oluliselt põlemistarbimist. Kui töökoja planeering ja tooriku seisukord seda võimaldavad, tuleks ahju pikkust vastavalt pikendada, et vähendada ahju saba suitsugaaside temperatuuri ja vähendada soojuskadu.

5. Põlemisseade: kasutage tõhusa kuumutamise saavutamiseks kõrge põlemistõhususega põlemisseadet. Põletusseadme valikul tuleb tähelepanu pöörata ahjuplastiga sobitamisele, arvestada töökoja tingimusi.

6. Suitsu väljalaske: ahju suitsu väljalasketoru jaguneb kaheks: ülemine ja alumine suitsu väljalaskesüsteem. Valige vastavalt piirkonna ja töökoja spetsiifilistele tingimustele, kus sepistamistehas asub.