Sepised pärast kuumtöötlust tuleb esmalt puhastada laud, eemaldada soolajäägid, õliplekid ja mustus sepiste pinnalt ning seejärel kasutada liivapritsi või haavlipuhastust oksiidi ja muude raskesti eemaldatavate oksiidide eemaldamiseks. viimane lüli on sepiste pinna roostetöötlus. Pinna roostevastane töötlemine, sealhulgas roostevastane ettevalmistus ja roostevastase õli roostevastase töötluse kasutamine kahes etapis.
Esiteks ettevalmistustööd enne roostetõrjet
Kuigi sepised on pärast kuumtöötlemist puhastatud ja puhastatud, tuleks sepiste pind enne roostetöötlust uuesti puhastada. Sest sepistamise käigus saastub ka sepispind õliga (sest tavaliselt toimub ülekandekastis õli kokkuvarisemine). Täpse sepistamise, operaatorid käsitsi käitlemise, on ka käsi higi sepistatud lauale, pinnasaaste tuleb täielikult kõrvaldada enne rooste vältimist.
Ettevalmistustöö selles etapis on täpselt sama, mis ülalkirjeldatud pinnapuhastusprotsess ja seda ei korrata.
Kaks, roostevastane õli roostevastane
Roostevastase õli kasutamine roostevastaste, õli- või vaiguainete jaoks põhikorpusena ja seejärel ajutise roostevastase katte õlis lahustuva korrosiooniinhibiitori koostise lisamine, selle roostevastane toime avaldub peamiselt järgmistes aspektides:
1. Õlikiles olevad dispergeeritud korrosiooniinhibiitori molekulid saab suunata metalli ja õli pinnale adsorbeerida, moodustades mitme molekuliga liidese kile, millel on korrosioonitegurite varjestus.
2. Roostevastane õli on hüdrofoobne, võib asendada niiskuse stabiilsuse õlis.
3. See võib parandada õlikile neeldumisjõudu metallile, suurendada vastupidavust ja vähendada aktiivsust.
4. võib pärssida korrosiooni aku teket, võib takistada atmosfääri korrosiooni.
Roostevastase töö käigus kaetakse roostevastane õli tavaliselt külmkattega ja roostevastane määre tavaliselt kuumkattega. Kuumkatte kasutamisel tuleks õlikile paksuse suurendamiseks temperatuuri nii palju kui võimalik vähendada ja sepistatud roostevastast toimet saab plastkile pakendiga oluliselt parandada.
Kolmas, roostevastase õli valik
Vastavalt erinevale mehaanilisele töötlemisprotsessile võib pärast kuumtöötlemist roostevastane aine olla protsesside vahel ajutine roostevastane aine, kuid see võib olla ka valmistoote lõplik roostevastane vahend, mõlema nõuded on erinevad. -roosteõli pole sama.
Roostevastase õli valimisel protsesside vahel tuleks arvesse võtta sepistamist töötlemis- ja käibeprotsessis ning operaatori käekontakti, sepistuse pinnale on lihtne tekitada sõrmejälgede roostet, praegu on kõige parem valida asendustüüp. roostevastane õli. Selle kvaliteedinõuded peaksid vastama standardile SH/T0692-2000 nr. 4 asendusroostevastase õli standard. Selle jõudlusindeksis on põhipunktid inimeste higi muutumine ja inimese higi pesemine.
Mõnikord, kuna sepised ei saa õigeaegselt käivet, on vaja kattuda ladustamise keskmises laos, vaid ka vältida kattumist pinna rooste või ületrükkimise, eriti malmist tooted.
Valmistoodete pitseerimise roostetõrjeperioodi pikkus sõltub sellistest teguritest nagu kas tooteid on tehases liiga palju või kas need suudetakse õigel ajal maha müüa, kas neid kasutatakse otse või hoitakse kaua. Toote tihendus tavaliselt kasutatav roostevastane õli, lahustiga lahjendustüüpi roostevastane õli, määrdeõli tüüpi roostevastane õli, määrdetüüpi roostevastane õli ja gaasifaasi roostevastane õli. Kvaliteet peab vastama standardile SH/T0692-2000.
Lisaks tuleb eksporttooteid transportida õhu-, mere- ja troopilise või külma tsooni piirkonda, seejärel tuleb roostevastase õli valimiseks mängida ka vastavalt toote struktuurile ja materjalile.