Millised on kiirterasest rullide tootmise põhiprotsessid?
2022-06-17
HSS-komposiitrullide tootmine hõlmab rulli korpuse ja südamiku sulatamist, vormimist, valamist, kuumtöötlust ja töötlemist. Rulliku korpus on valmistatud kulumiskindlast kõrge süsinikusisaldusega kiirterasest ja rulli südamiku materjal on kõrge tugevusega kõrgtugev malm. Rulliku korpus ja rullisüdamik sulatatakse vastavalt elektriahjus ja moodustatakse tavaliselt tsentrifugaalvalu meetodil. Protsessi etapid on järgmised:
1. Rullikõrguse süsinikkiirterase sulaterase sulatamine.
1) Pange ahju tavaline vanaraud, malm, ferromolübdeen, ferronioobium ja ferrokroom vastavalt nõutavale rulli koostisele, kuumutage ja sulatage, lisage pärast sulaterast ferrosiliitsiumi ja ferromangaani, lisage enne küpsetamist ferrovaanaadium.
2) Enne ahju reguleerige koostist, mis sobib pärast temperatuuri tõusmist 1520–1600 ° C-ni, lisage 0,10–0,30% sulaterasest alumiiniumi deoksüdatsiooni massist ja seejärel ahjust välja.
3) Modifikaator, haruldaste muldmetallide ferrosiliitsium ja ferrotaanium purustati väikesteks tükkideks, mille osakeste suurus oli alla 20 mm, kuivatati 240 °C juures, asetati kulbi põhjale ja sulaterase metamorfne ühendtöötlus viidi läbi kulpstantsiga. meetod.
2. Rullsüdamiku kõrge tugevusega sõlmeline malmi sulatamine.
1) Pange ahju tavaline vanaraud, ferrosilikoon, ferromangaan, nikkelplaat, ferromolübdeen ja ferrokroom vastavalt rullisüdamiku nõutavatele komponentidele kuumutamiseks ja sulamiseks ning kasutage karburiseerimiseks grafiiti või malmi.
2) Enne ahju reguleerige koostist ja tõstke temperatuur 1420-1480 ° C-ni.
3) Haruldaste muldmetallide magneesiumi sferoidiseeriv aine purustatakse väikesteks tükkideks, mille osakeste suurus on alla 18 mm, kuivatatakse temperatuuril alla 180 ° C ja asetatakse vahukulbi põhja. Sularaud sferoidiseeritakse vahukulbiga surumise meetodil. Kui sularaud valatakse kulbi, lisatakse vooluga inokulatsiooniga töötlemiseks 75% ferrosiliitsiumi sulamit, mis on vähem kui 1,5%.
3. Tsentrifugaalvalumeetodil valmistatud rullkomposiidi protsessi etapid on järgmised:
1) Esiteks valatakse suure süsinikusisaldusega kiirterasest sulateras tsentrifuugil pöörlevasse valuvormi. Sulaterase valamise temperatuur on 1420-1450 °C, valuprofiil on HT200, seina paksus 80-200 mm, eelsoojendustemperatuur on suurem kui 200 °C ja kattekiht pihustatakse sellel temperatuuril, katte paksus on vähem kui 4 mm ja valuvormi temperatuur ei ole madalam kui 120 ° C.
2) Valamiskiirus
1. Rullikõrguse süsinikkiirterase sulaterase sulatamine.
1) Pange ahju tavaline vanaraud, malm, ferromolübdeen, ferronioobium ja ferrokroom vastavalt nõutavale rulli koostisele, kuumutage ja sulatage, lisage pärast sulaterast ferrosiliitsiumi ja ferromangaani, lisage enne küpsetamist ferrovaanaadium.
2) Enne ahju reguleerige koostist, mis sobib pärast temperatuuri tõusmist 1520–1600 ° C-ni, lisage 0,10–0,30% sulaterasest alumiiniumi deoksüdatsiooni massist ja seejärel ahjust välja.
3) Modifikaator, haruldaste muldmetallide ferrosiliitsium ja ferrotaanium purustati väikesteks tükkideks, mille osakeste suurus oli alla 20 mm, kuivatati 240 °C juures, asetati kulbi põhjale ja sulaterase metamorfne ühendtöötlus viidi läbi kulpstantsiga. meetod.
2. Rullsüdamiku kõrge tugevusega sõlmeline malmi sulatamine.
1) Pange ahju tavaline vanaraud, ferrosilikoon, ferromangaan, nikkelplaat, ferromolübdeen ja ferrokroom vastavalt rullisüdamiku nõutavatele komponentidele kuumutamiseks ja sulamiseks ning kasutage karburiseerimiseks grafiiti või malmi.
2) Enne ahju reguleerige koostist ja tõstke temperatuur 1420-1480 ° C-ni.
3) Haruldaste muldmetallide magneesiumi sferoidiseeriv aine purustatakse väikesteks tükkideks, mille osakeste suurus on alla 18 mm, kuivatatakse temperatuuril alla 180 ° C ja asetatakse vahukulbi põhja. Sularaud sferoidiseeritakse vahukulbiga surumise meetodil. Kui sularaud valatakse kulbi, lisatakse vooluga inokulatsiooniga töötlemiseks 75% ferrosiliitsiumi sulamit, mis on vähem kui 1,5%.
3. Tsentrifugaalvalumeetodil valmistatud rullkomposiidi protsessi etapid on järgmised:
1) Esiteks valatakse suure süsinikusisaldusega kiirterasest sulateras tsentrifuugil pöörlevasse valuvormi. Sulaterase valamise temperatuur on 1420-1450 °C, valuprofiil on HT200, seina paksus 80-200 mm, eelsoojendustemperatuur on suurem kui 200 °C ja kattekiht pihustatakse sellel temperatuuril, katte paksus on vähem kui 4 mm ja valuvormi temperatuur ei ole madalam kui 120 ° C.
2) Valamiskiirus
HSS-komposiitrull asetatakse lõõmutusahju, kuumutatakse pärast kuumuse säilitamist temperatuurini 880–920 ° C, ahi on külm, kõvadus on väiksem kui HRC35 ja töötlemata töötlemine toimub otse. Seejärel hoitakse seda 3-8 tundi temperatuuril 1000-1080 °C, seejärel jahutatakse õhu või uduga ja karastati kaks korda 4-12 tundi temperatuuril 500-550 °C. Lõpuks viimistletakse rull määratud suuruseni.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy