F91 roostevabast terasest sepiste klassifikatsioon ja kasutamine

F91 roostevabast terasest sepiseid võib näha kõikjal meie igapäevaelus, aga ka elus ja töös, üks levinumaid sepiseid. Mis on materjali F91 klassifikatsioon ja kasutusala? Väike nägu Xiaobian ja teil on konkreetne vestlus

F91 on üks terase 91 erinevatest rakendusharudest. ASTM- ja ASME-standardites eristatakse teraseseeriaid kasutuse järgi:

A213 T91 Ferriit- ja austeniitsetest katla õmblusteta terastorud ülekuumendi ja soojusvaheti jaoks

A182 F91 Sepistatud legeerterasest torud, äärikud, sepistatud liitmikud ja ventiilid ning muud komponendid kõrgel temperatuuril

A234 WP91 Sepistatud toruliitmikud leebetele ja kõrgetele temperatuuridele süsinik- ja legeerterasest

A200 P91 Õmblusteta ferriitsulamist terastoru naftakeemiatööstusele

A336 F91 terasest sepised, legeerterasest osad kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu jaoks

A199 T91 Külmtõmmatud legeeritud õmblusteta terastoru soojusvaheti ja kondensaatori jaoks

A369 FP91 õõnestoru, mis on sepistatud süsinikterasest ja ferriitsest legeerterasest kõrgel temperatuuril

A335 P91 õmblusteta ferriitterasest toru kõrge temperatuuriga torujuhtme jaoks

Näiteks T91 soojustugevus on suurem või võrdne 585Mpa, samas kui WP91 soojustugevus on 590–760Mpa. Näiteks on nõutav ala kokkutõmbumine (

F91 terase töötas välja ORNL (Oak Ridge National Laboraty) 1970. aastatel ja kanti ASME nimekirjas 1983. aastal SA213-T91 nime all. Eesmärk on täita tühimik kuumakindla perliitterase ja austeniitse roostevaba terase vahel, mida kasutatakse uue soodatoru terase temperatuuritsoonis 600–650 ° C. Tänu suurepärastele omadustele toatemperatuuril, suurepärasele vastupidavusele ja roomamisomadustele alla 650 °C, madalale lineaarsele paisumistegurile, headele protsessiomadustele, madalatele kuludele (sulami kogus 9,5–11,5%), suurepärasele mikrostruktuuri stabiilsusele pikaajalisel kasutamisel edendada ja kiiresti arendada. Hiinas alustati P91 torujuhtme testimist 1990. aastate alguses ja see lisati standardisse 95 aasta pärast. 1990. aastate lõpus hakati seda järk-järgult edendama ventiilide, tee- ja muude torude ühenduskohtade sepistamiseks ning kõrgete kuumakindlusnõuetega tööstuslike komponentide jaoks, mida tuleb kasutada järgmistel juhtudel 620 °C.