Sepistamistööde kuumtöötlus ja karastusprotsess

Töödeldud sepiste kuumtöötlusprotsesssepisedtehas pärast kustutamist kuumutatakse uuesti kriitilise temperatuurini, kuumutatakse sobiva temperatuurini pärast soojuse säilimist õhus või vees, õli ja muu kandja jahutamine, on sepistamise karastusprotsess.

Sepised tehas pärast jahutamist kuumutatakse sobiva temperatuurini, isoleeritakse teatud aja jooksul ja seejärel aeglaselt või kiiresti jahutatakse. Võib vähendada või kõrvaldada karastatud sepistes sisemist pinget või vähendada nende kõvadust ja tugevust, et parandada nende elastsust või sitkust. Karastatud sepised tuleks karastada õigeaegselt, läbi karastamise ja karastamise saab sepistele nõutavate mehaaniliste omadustega. Sepistuste karastamine kuumutatakse pärast kõvenemist teatud temperatuurini alla AC1, teatud aja jooksul säilitatakse soojust ja seejärel jahutatakse, karastamisele järgneb üldiselt karastamine. (Pildil on rõngassepised pärast karamist)

Esiteks, sepistamise karastamise eesmärk:

1, kõrvaldage sepistamise kustutamisel tekkiv jääkpinge, vältige deformatsiooni ja pragunemist;

2. Reguleerige sepiste kõvadust, tugevust, plastilisust ja sitkust, et see vastaks kliendi jõudluse nõuetele;

3, stabiilne sepistamise struktuur ja suurus, et tagada täpsus;

4, parandage ja parandage sepistamise töötlemise jõudlust. Karastamine on sepistamise oluline protsess soovitud omaduste saamiseks.

Kaks, karastamise temperatuuri klassifikatsioon:

1, madal temperatuur:

Sepistuste karastamine temperatuuril alla 250 ° C. Eesmärk on säilitada karastatud sepistamise suurem kõvadus ja kulumiskindlus ning vähendada karastatud jääkpinget ja rabedust. Karastatud martensiit viitab struktuurile, mis saadakse karastatud martensiidi madalal temperatuuril karastamisel.

Mehaanilised omadused: 58 ~ 64HRC, kõrge kõvadus ja kulumiskindlus.

Kasutusala: lõikeriistad, mõõteriistad, vormid, veerelaagrid, karbureeritud ja pindkarastatud osad jne.

2, keskmine temperatuur:

Sepistamise karastamine vahemikus 250 ~ 500 â. Suurema elastsuse ja voolavuspiiri saavutamiseks sobiv sitkus. Karastatud torteniit viitab ferriitmaatriksile, mis moodustub martensiidi karastamise käigus, jaotub äärmiselt peenest sfäärilisest karbiidist (või tsementiidist) keerukas struktuuris.

Mehaanilised omadused: 35 ~ 50 HRC, kõrge elastsuspiir, voolavuspiir ja teatav tugevus.

Kasutusala: vedru, sepistamisvorm, lööktööriistad jne.

3, kõrge temperatuur:

Sepistuste karastamine temperatuuril üle 500 ° C. Eesmärk on saada hea tugevuse, plastilisuse ja sitkusega sepistelt head terviklikud mehaanilised omadused. Karastatud sorbiit viitab pärast karastamist mitmefaasilisele struktuurile, milles martensiidist karastamise käigus tekkinud ferriitmaatriks jaotatakse peene sfäärilise karbiidiga (sh tsementiidiga).

Mehaanilised omadused: 200 ~ 350HBS, head terviklikud mehaanilised omadused.

Kasutusala: kasutatakse laialdaselt igasugustes olulistes jõustruktuuri osades, nagu ühendusvarras, polt, hammasratas, ratas, silinder ja võlli sepised.