Sepistamise peamine klassifikatsioon

Sepistamineja pressimine klassifitseeritakse peamiselt vormimisrežiimi ja deformatsioonitemperatuuri järgi. Vastavalt vormimismeetodile võib sepistamise ja stantsimise jagada kahte kategooriasse; Deformatsioonitemperatuuri järgi võib sepistamise jagada kuumaks sepistamiseks, külmaks sepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja isotermiliseks sepistamiseks.



Kuum sepistamine

See sepistab metalli ümberkristallimistemperatuurist kõrgemal. Temperatuuri tõstmine võib parandada metalli plastilisust, soodustab tooriku sisemise kvaliteedi parandamist, nii et seda ei ole kerge praguneda. Kõrge temperatuur vähendab ka metalli deformatsioonikindlust ja vähendab sepistamismasinate tonnaaži. Kuum sepistamis- ja pressimisprotsess on aga rohkem, tooriku täpsus on halb, pind ei ole sile ja puhas ning sepistamisel on lihtne oksüdeeruda, dekarboniseerida ja põletada. Kui toorik on suur ja paks, materjali tugevus on kõrge ja plastilisus madal (nt eriti paksu plaadi valtsimine, suure süsinikusisaldusega terasvarda joonistamine jne), kasutatakse kuumsepistamist.



Külm sepistamine

See on madalam kui sepistamispressi metalli ümberkristallimistemperatuur, mida tavaliselt nimetatakse toatemperatuuril külmaks sepistamispressiks, ja see on kõrgem kui toatemperatuur, kuid mitte kõrgem kui sepistamispressi, mida nimetatakse soojaks sepistamispressiks, rekristalliseerimistemperatuur. Sooja sepistamise täpsus on suurem, pind on siledam ja deformatsioonikindlus väiksem.

Külmsepistamise ja toatemperatuuril pressimise teel moodustatud tooriku kuju ja suurus on suure täpsusega, sile pind ja vähem töötlemisprotseduuri, mis on mugav automaatseks tootmiseks. Paljusid külmsepistatud ja külmstantsitud osi saab kasutada otse osade või toodetena, ilma et oleks vaja lõigata. Kuid külm sepistamine, kuna metalli madal plastilisus, deformatsioon on kerge tekitada pragunemist, deformatsioonikindlust, vajab suurt tonnaaži sepistamis- ja pressimismasinaid.



Soe sepistamine

Sepistamispressi, mis ületab normaaltemperatuuri, kuid ei ületa rekristalliseerimistemperatuuri, nimetatakse soojaks sepistamispressiks. Metall on eelkuumutatud, kuumutustemperatuur on palju madalam kui kuuma sepistamispressil. Sooja sepistamise täpsus on suurem, pind on siledam ja deformatsioonikindlus väiksem.



Isotermiline sepistamine

Kas tooriku temperatuuri hoitakse konstantsena kogu vormimisprotsessi vältel. Isotermiline sepistamine toimub teatud metallide kõrge plastilisuse ärakasutamiseks samal temperatuuril või spetsiifiliste struktuuride ja omaduste saamiseks. Isotermiline sepistamine nõuab stantsi ja tooriku koos hoidmist konstantsel temperatuuril, mis on kallis ja seda kasutatakse ainult spetsiaalsetes sepistamisprotsessides, nagu superplasti vormimine.