Sepistamine töötlemisel, tuleb kuumutada deformatsiooni, nii et me sepistamise deformatsiooniaste peaks olema, kuidas valida, see on probleem, et paljud sõbrad hoolivad. Sepise töötlemisel viitab sepistamise deformatsiooniaste sepistamisele vastavalt vormimise erinõuetele, seega kuju muutusele. Näiteks sepistamise kuju ja suurus pärast stantsimist muutuvad teatud määral, seega peaksime sepistamise deformatsiooniprotsessi rangelt kontrollima, et sepistamisel oleks õige deformatsiooniprotsess. Sepise deformatsiooniastme valimisel peame ühendama kontseptsiooni, see on sepistamise suhe. Kuna sepiste deformatsioonil muutub kõrguse suuna suurus üldiselt väiksemaks ja radiaalne suurus suureneb. Sepistamissuhe on viis metalli deformatsiooni määra väljendamiseks sepistamise ajal. Saame muuta sepistamissuhet, et saada erineva kujuga sepiseid. Kui näide on metalli deformatsioonist, siis sepistamise deformatsiooniastme valimisel tuleb arvestada ristlõikepinna suhtega enne ja pärast arvutust. Erinevates sepistamisprotsessides ei ole sepistamissuhte arvutamise meetod sama. Kui tahame, et sepiste suurus ja kuju vastaksid meie kasutusviisile, peaksime valima hea sepistamise suhte, et sepistatud deformatsiooniaste oleks mõistlikus vahemikus.
Sepistamine töötlemisel tuleb kuumutada deformatsiooni, nii et me sepistamise deformatsiooniaste peaks olema, kuidas valida, see on probleem, et paljud sõbrad hoolivad. Sepise töötlemisel viitab sepistamise deformatsiooniaste sepistamisele vastavalt vormimise erinõuetele, seega kuju muutusele. Näiteks sepistamise kuju ja suurus pärast stantsimist muutuvad teatud määral, seega peaksime sepistamise deformatsiooniprotsessi rangelt kontrollima, et sepistamisel oleks õige deformatsiooniprotsess. Sepise deformatsiooniastme valimisel peame ühendama kontseptsiooni, see on sepistamise suhe. Kuna sepiste deformatsioonil muutub kõrguse suuna suurus üldiselt väiksemaks ja radiaalne suurus suureneb. Sepistamissuhe on viis metalli deformatsiooni määra väljendamiseks sepistamise ajal. Saame muuta sepistamissuhet, et saada erineva kujuga sepiseid. Kui näide on metalli deformatsioonist, siis sepistamise deformatsiooniastme valimisel tuleb arvestada ristlõikepinna suhtega enne ja pärast arvutust. Erinevates sepistamisprotsessides ei ole sepistamissuhte arvutamise meetod sama. Kui tahame, et sepiste suurus ja kuju vastaksid meie kasutusviisile, peaksime valima hea sepistamise suhte, et sepistatud deformatsiooniaste oleks mõistlikus vahemikus.