Kuidas kontrollida rõnga sepistamise kvaliteeti?

Deformatsioonirežiimi valik võib otseselt mõjutada deformeerunud keha plastilist voolu ja pingeseisundit kujuõõnes. Näiteks mida suuremale survepingele tongxin Precision Forging Company toorik deformatsiooni ajal allub, seda parem on selle plastilisus. Seetõttu saab rakendada mõningaid meetmeid, et suurendada kolmesuunalist survepinget ja vältida tooriku pragunemist madala plastilisusega materjalide puhul plastilise deformatsiooni ajal. Näiteks väänamisel saab vormimiseks kasutada liigutatavat rõngast või katet, joonistamisel aga alasit, mis võib tõsta tõmbamise efektiivsust.

Materjali koostise ja struktuuri ühtluse parandamiseks ei ole sulami valuploki keemiline koostis ja struktuuriomadused ühtsed, kõrge temperatuuriga difusioonlõõmutamist saab läbi viia enne plasti töötlemist, nii et valuploki struktuur ja koostis on ühtlased ning materjali plastilisust saab parandada. Pika tootmistsükli ja kõrge temperatuuriga homogeniseerimistöötluse kõrgete kulude tõttu saab selle asendada sepistamise kuumutamisel sobiva soojuse hoidmise aja pikendamisega. Selle puuduseks on tootlikkuse vähenemine ja tähelepanu tuleks pöörata jämeda tera suuruse vältimisele.

Vähendage ebaühtlase deformatsiooni astet, mis põhjustab täiendavat pinget, mille tulemuseks on tooriku plastilisuse vähenemine ja pragude teke. Tavaliselt kasutatavad meetmed ebaühtlase deformatsiooni vähendamiseks on järgmised: mõistlikud tööspetsifikatsioonid, hea määrimine, sobiv vormi kuju jne võivad ebaühtlast deformatsiooni vähendada. Kui etteandekogus on liiga väike, võib tooriku keskosa sepistamine olla läbimatu, põhjustades lisapingeid ja tõsistel juhtudel võib tekkida südamiku pragu. Ärritamise käigus on kasulik vähendada tooriku trumli kuju ja vältida pinna pragude tekkimist.

Metallide plastiline purunemine viitab üldiselt metallmaterjalide sisemistele mikrodefektidele, nagu mikropraod ja mikrotühjad, mis tuumastuvad, kasvavad, koonduvad ja põhjustavad materjalide järkjärgulist riknemist pärast tõsist plastilist deformatsiooni väliskoormuse mõjul. Teatud pingetaseme saavutamisel toimub materjalide makroskoopiline purunemine. Peamised omadused on ilmsed makroskoopilised plastilised deformatsioonid, nagu mahuti liigne pundumine, sepistamise liigne pikenemine või paindumine jne, ning murru suurus on võrreldes esialgse suurusega oluliselt muutunud.