Die sepisedkasutatakse paljudes tööstusvaldkondades ja mängib olulist rolli tootmisnõuete täitmiseks, on mitmesuguseid stantsitud sepiseid, nii palju erinevaid sepiseid, stantsimise ajal on ka tootmisprotsess erinev, et need surevad sepised, et tagada kvaliteet, tootmise ja töötlemise ajal, kuidas teha? Siin on tutvustada stantsimise protsessi, sellega seotud stantsimise töötlemise tehnoloogiat.
Stantsimise sepistamise järkjärgulises vormimisprotsessis põhineb pehmendusprotsess peamiselt dünaamilisel taastumisel ja ka selle struktuur muutub teatud määral. Niisiis, millises järjekorras ja mil viisil stantssepistamine muutub ja millised omadused neil lõpuks ilmnevad? Valmis stantsi sepistamisel on täiendavad nõuded. Milline on sellele lähenemine?
Surve sepistamise deformatsiooni algfaasis moodustuvad suure tihedusega valesti joondatud aluskonstruktsioonid. Need dislokatsioonid võivad olla ühtlaselt jaotunud või muutuda rabedate alamstruktuuride alampiirideks. Täheldatakse ka külmdeformatsiooni korral, kui pehmenemisprotsess ei ole ilmne, võib seda kuumdeformatsiooni etappi nimetada kuumtöötlemise kõvenemise etapiks. Seejärel moodustub stantsi sepistamise struktuuri muutmise teises etapis pehmendusprotsessi tugevnemise tõttu hulknurkne alamtera piir ja alamtera piiri piirkonnas on suurem vaba dislokatsiooni tihedus. Deformatsiooniprotsessis asendab hulknurkne alusstruktuur järk-järgult soojustöötlemise struktuuri. Muutub ka mitmepoolne alamstruktuur ise, mis viib peaaegu võrdsete alamterade moodustumiseni.
Stantsi sepistamise struktuuri muutmise lõppedes jääb isoaksiaalne hulknurkne alusstruktuur muutumatuks, mis vastab deformatsioonidiagrammi tõusvale osale ning pinge ja metallist aluskonstruktsioon muutuvad pidevalt. Termilise deformatsiooni järgmises etapis pinge ja sellest tulenev hulknurga struktuur ei muutu.
Stantsitud sepistavate aukude suurendamiseks on palju võimalusi, sealhulgas stantsi laiendamine, torni laiendamine ja pilu laiendamine. Punchhinged valmistatakse nii, et väikese stantsiga torgatakse toorikusse esmalt auk ja seejärel lastakse sellest läbi suurem stants, mis võib auku veidi suurendada ja järk-järgult suurendada soovitud suuruseni. Seda kasutatakse peamiselt alla 300 mm läbimõõduga aukude hõõritamiseks. Torni hõõritsemist kasutatakse peamiselt rõngasstantsi sepistamise protsessis. Südamikvarras on vaja sisestada auku ja toetada hobuse raamile. Sepistamisel söödetakse tooriku ette haamriga nii, et toorikut sepistatakse korduvalt ümber ümbermõõdu ja pikendatakse südamiku ja alasi vahel, kuni siseläbimõõt saavutab soovitud suuruse.
Stantsitud sepised lõhustatakse ja hõõritakse, tembeldades toorikusse kaks väikest auku, seejärel lõigates kahe augu vahele metalli ning seejärel laiendades sisselõiget ja hõõritades augud, et saavutada soovitud sepise suurus. See meetod sobib suure läbimõõduga õhukese seina sepistamiseks või ebakorrapäraste aukudega õhukese seina sepistamiseks.