Veduri tugiistme sepistamise ajal tuleb kuumust rangelt kontrollida

Olenemata sellest, milline tööstusharu peab toodete kvaliteeti väga tähtsaks, peab toodete kvaliteedi paremaks parandamiseks asjakohaste osade töötlemisel suurt tähtsust tootmistehnoloogia oskused, täiustades samal ajal tootmistehnoloogiat pidevalt, et tagada toote kvaliteet. toodete kvaliteeti. Isegi veduri tugiistesepised, saab ka tootmisele ja töötlemisele rohkem tähelepanu pöörata, mitte ainult tootmisprotsessi ei ole vaja täiustada, vaid tootmisprotsessi üksikasjad peaksid olema ka hästi kontrollitud, vaatame, kuidas tagada veduri tugiistme sepistamise tootmiskvaliteet.

Nüüd, et tagada stantsimise parema kvaliteediga jõudlus, tekitavad sepistamise tootmisel, näiteks jääklisandid või sarnase valuploki olemasolu, sepispragusid ja kriimustavad pinda, isegi kui seal on ainult tooraine ja toote praod, sepistamine ilmnevad defektid, seetõttu tuleb sepistamise tootmisel toorainet katsetada.

Kui kuumutuskiirus on liiga kiire, põhjustab pinge ja temperatuuripinge lõhenemine sisemise ja välimise temperatuuri erinevuse keskosa, kui kuumutustemperatuur on liiga kõrge, põhjustab pikem hoidmisaeg kerget ülekuumenemist, jämedad kristallid on heledad kristallide purunemine, mille tagajärjel puruneb kuumus, peab kontrollima spetsifikatsioone, et parandada tera rafineerimist, et parandada terase mehaanilisi omadusi, on lõõmutamine vajalik täieliku ümberkristallimise saavutamiseks.

Nüüd toimub veelgi rohkem mitmesuguste modifitseeritud rakendusnäidete, tooriku termilise mehaanilise seisundi eri vormide rakendamist, erinevates organisatsioonilistes omadustes ja füüsilise välja evolutsioon, mis erineb sepistamisprotsessist, muudab kvaliteeti, nii et maatriksi sepistamise ja sepistamise kvaliteet. , maatriksiga täiendavalt seotud disain, sepistamise kujundus ja tolerants reaalsuse valimiseks, iga sepistamise lüli, millel on vähe mõju stantside kvaliteedile, kõrge temperatuuriga tõmbekatse, soorituse käigus omandatud karastamise numbriline simulatsioon parameetrid, aga ka infrastruktuuri tarkvarakomponentide mehaaniline mudel, piiratud lennundusega seotud alumiiniumkarbist tala sepistamine, mõjutavad jahutavat terast ja jääkpinge jaotuse kuju mõju, läbi katsetulemuste näitavad, et sepistamise jääkpinge jahutusõhu tala struktuur, Tuleks koonduda veebi ja ri b ristmik.

TAB sise- ja välisrõhk, karastustemperatuuri jaotus mõjutab oluliselt jääkpinget ja jahutustemperatuur võib tõhusalt vähendada jääkpinget, stantside pinnal olevad sepised on defekti põhjus ja tehnilised meetmed, peamised pragude põhjused pinnal. plaadiääriku sepistamise tagamaks, et vormi temperatuur on nõutavast väärtusest kõrgem, kontrollige sepistamisseadmete osade hankimisel ja kasutamisel rangelt ümmarguste tembeldamise kvaliteeti, saavutatakse kuumsepistamisprotsessi spetsifikatsioonide kvaliteedinõuded.