Kuidas sepis valmistatakse ülitihedaid sepiseid

Meie riigi majanduse pideva esinemise korral kasutataksesepistamineon üha laiemalt levinud, mistõttu sepistamise nõue sepistamise valmistamisel viitab peamiselt sepistamise suurusele, kujule, asendile ja pinna täpsuse nõuetele, kusjuures pinna täpsus viitab peamiselt pinna karedusele.

Võrreldes tavalise stantsiga, on täppisstantsimise peamised eelised järgmised: vähem mehaanilist tootmist; Mõõtmete täpsus on suurem, see tähendab, et täppisvormi sepistamise mõõtmete kõrvalekalle on väiksem kui tavalisel stantsil, tavaliselt pool tavalise stantsi sepistamise hälbest või isegi väike; Pind on väga hea, see tähendab, et täppisvormi sepistamise pinnakaredus on madal, pinnadefektid, nagu lohud ja pärast lõikamist jäänud lendava serva laius, on rangelt piiratud.

Võrreldes lõikamise valmistamisega on täppisstantsimise peamised eelised järgmised: kuna sepistamistooriku kuju ja suurus on valmisdetailide lähedased või isegi täpselt samad, seega on materjali kasutusmäär kõrge; Täppisvormimise tõttu on metallkiudude jaotus osade kujuga kooskõlas ja pidev tihedus, nii et osade mehaanilised omadused suurenevad rohkem, mistõttu täppisstantsimist tuntakse ka kui vähem lõikamise tehnoloogiat.

Kuumtöötlemisahjus leitud sepised kuumenevad üle, neid saab võtta õhkjahutuse ülekuumenemise temperatuurist kuni temperatuuri kadumiseni (umbes 500 ~ 550 â), seejärel kuumutada kuumutustemperatuurini, mis on ette nähtud ülekuumenenud sepistamistehases. , saab taas kasutada õiget spetsifikatsiooni, normaliseerida või lõõmutada, et rafineerida tera, mitte tõsist ülekuumenemist sepised, võib kasutada 1 kord normaliseeritud; Suuremaid sepiseid saab kasutada kahekordselt normaliseerivalt (Ac3 50 ~ 70â), tõsisema ülekuumenemise korral saab kasutada 2 korda normaliseerivalt, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, on väga oluline vältida ülekuumenemist, mis nõuab sobiva küttetemperatuuri ning kuumutamis- ja hoidmisaja valimist, küttespetsifikatsioonide ranget ja korrektset rakendamist.

Sepistamisvabrik peaks õigeaegselt kontrollima ja parandama temperatuuri kontrollmõõturit ning paigaldama termopaari õigesti, et vältida liiga kõrget küttetemperatuuri. Kui metalli lähedal kõrge kuumutamistemperatuuri sepistamine algas sulamistemperatuuriga, võivad mitte ainult jämedad terad põhjustada austeniitset, tera piiri tugevat madala sulamistemperatuuri ja sulamistemperatuuri oksüdatsiooni, hävitades terade vastastikuse suhte, nii et sepistamine vanarauaks jäetud, nimetatakse seda nähtust terasest kuumenemise käigus põlenud, sepistatud tehasesädemeteks, tera piirilt leitud sulamis- või oksüdatsiooninähtustest leitud vaatluskudet ei ole saanud kasutada, sest ülepõlenud osi ei saa parandada, saab ainult vanarauaks panna.