Terase valuploki staatuse funktsioon ja väljavaade

Asend ja funktsioon terasetootmises:

x

1970. aastatel välja töötatud pidevvalu tehnoloogiast on saanud uus sulaterase tahkumise vorm. Tänu suurele metallisaagisele, energiasäästlikule efektile ja mugavale mehhaniseerimisele, automatiseerimisele ja muudele silmapaistvatele eelistele on maailmas kiiresti arenenud ja populaarne ning järk-järgult hakatakse selle asemel kasutama vormivalu. Aastal 1997 jõudis pidevvalu suhe maailmas ja Hiinas vastavalt 80,5% ja 60,7%, kuid endiselt on 20% kuni 40% terasest, kasutades endiselt traditsioonilist valuploki tootmist. Seetõttu on endiselt väga oluline valuplokkide valamise protsessi pidev ajakohastamine ja täiustamine, valuplokkide tõhususe parandamine, kvaliteedi parandamine ja tarbimise vähendamine tulevikus.

Väljavaade:



Tulevikus on vaja valamistehnoloogiat uuendada, ära kasutada ja ümber kujundada. Kvaliteedi parandamise ja tarbimise vähendamise põhisuuna ümber tuleb pidevalt uusi jõupingutusi teha järgmistes valdkondades:



(1) Edendada rafineerimisprotsessi väljaspool ahju survevalutehastes, et parandada sulaterase puhtust ning vähendada sulaterase temperatuuri ja koostise kõikumisi;



(2) täiendavalt täiustada terasest tünni ettevalmistamise tehnilisi seadmeid, parandada protsessi toimimist ja parandada valamise automaatika taset;



(3) Parandage valuploki vormi konstruktsiooni, jätkake isolatsioonikorgi soojustõhususe parandamist, parandage valuploki vormi materjali ja tootmistehnoloogiat, et veelgi suurendada valuploki saagist ja vähendada valuploki hallituse tarbimist;



(4) Parandage valuploki vormi mehhaniseeritud puhastamise tõhusust, uurige ja parandage valuploki vormi ja põhjaplaadi kattekihti ning parandage valuploki pinna kvaliteeti;

(5) Täiustage või töötage välja uus kaitsevalamisprotsess, et vähendada või põhimõtteliselt kõrvaldada sulaterase sekundaarne oksüdatsiooni- ja inklusioonireostus valamisprotsessis, et parandada valuploki puhtust. Võimalikult kiiresti realiseerida valuräbu spetsialiseerumine, serialiseerimine ja õõnesgranuleerimine.