Kuidas sepist tehakse suure tihedusega sepiseid

Koos meie rahvamajanduse jätkuva esinemisega on kasutuselsepisedon üha laiemalt levinud, mistõttu sepistamistehase nõuded viitavad peamiselt sepistamisele, sepistamise suurusele, kujule, asukohale ja pinna täpsusele, mille hulgas pinna täpsus viitab peamiselt pinna karedusele.


Võrreldes tavalise stantsiga sepistusega, on täppisstantsimise peamised eelised järgmised: vähem masina tootmiskulusid; Mõõtmete täpsus on suurem, see tähendab, et täppisvormi sepistamise mõõtmete kõrvalekalle on väiksem kui tavalisel stantsil, tavaliselt pool tavalise stantsi sepistamise hälbest või isegi väike; Pind on väga hea, see tähendab, et täppisstantsi pinnakaredus on madal, pinna täppis- ja muud defektid ning lendava serva jääklaius pärast lõikamist on rangelt piiratud.


Võrreldes lõikamise valmistamisega on täppisstantsimise peamised eelised järgmised: kuna sepistamise tooriku kuju ja suurus on valmisdetailidega sarnased või isegi täpselt samad, on materjali kasutusmäär kõrge; Täppisvormimise tõttu on metallkiudude jaotus osade kujuga kooskõlas ja pidev kompaktne, nii et osade mehaanilised omadused suurenevad oluliselt, mistõttu täppisvormi sepistamist nimetatakse ka väiksemaks lõikamisprotsessiks.


Kuumtöötlusahjus olevad sepised on ülekuumenenud, neid saab võtta ülekuumenemise temperatuurist õhkjahutustemperatuurini kuni tulevärvi kadumiseni (umbes 500 ~ 550 °C) ja seejärel kuumutada määratud lõõmutamistemperatuurini, sepistada. taim ülekuumenenud sepised, saab kasutada õiget spetsifikatsiooni 1 normaliseerimiseks või lõõmutamiseks, et uuesti rafineerida oma tera, ülekuumenenud mitte tõsine sepised, saab kasutada 1 normaliseerimiseks; Suuremaid sepiseid saab kasutada kahekordselt normaliseerivalt (Ac3 50 ~ 70â), tõsisema ülekuumenemise korral saab kasutada 2 korda normaliseerivalt, Ac3 100 ~ 150â; Sub-ac3 30 ~ 50â, on väga oluline vältida ülekuumenemist, mis nõuab sobiva küttetemperatuuri ning kuumutamis- ja hoidmisaja valimist, küttespetsifikatsioonide ranget ja korrektset rakendamist.


Sepistamistehas peaks temperatuuri kontrollmõõturi õigel ajal kapitaalremondi tegema ja termopaari õigesti paigaldama, et vältida liigset küttetemperatuuri. Kui sepistamise kuumutamise temperatuur on kõrge kuni metalli sulamistemperatuuri lähedale, siis mitte ainult tera on jäme, vaid põhjustab ka austeniiti, teraviljapiiride tõsist oksüdeerumist ja madala sulamistemperatuuriga komponentide sulamist, hävitab tera, nii et sepistamisjääk , seda nähtust nimetatakse ülepõletamiseks, terassädemetest kuumutusprotsessis sepistamise tehas, koe vaatlusel leiti, et tera piiril oli sulamis- või oksüdatsiooninähtus, mida ei saanud kasutada ja ülepõlenud osi ei saanud eemaldada. parandatud ja seda sai ainult vanarauaks jätta.