Mehaaniliste sepistete hooldus ja defektide parandamise meetodid

Esiteks, ääriku tähtsussepistaminehooldus:

Meie suurte tööstushoonete torude ühendamisel kasutatakse äärikuid. Mehaanilised sepisäärikud pole meie igapäevaelus levinud, neid kasutatakse peamiselt tööstuslike torude ühendamiseks. Erinevad äärikumaterjalid pakuvad erinevaid ühendusviise. Üldiselt on äärikute kasutamine üsna mugav. Nad taluvad kõrget survet ja neil on tihe side. Erinevad klassifikatsioonid võivad vastata erinevatele ühendusnõuetele, mis suurendab meie ostupinda ja annab juhtimiseks mugavad töötingimused.

Samuti peaksime teadma, et kuigi äärikud võivad pakkuda meile mugavaid toruühenduse tingimusi, on ka nende igapäevane hooldus ja hooldus üsna oluline, kuna pikaajaline kasutamine võib kaasa tuua vananemisprobleeme. I See toob meie gaasihalduritele kaasa erinevaid ohte, nagu lekked või lekked. Seetõttu jätkame ääriku parandamist ja hooldamist ning sageli kontrollime selle kasutamist, et saada parimaid kasutustulemusi, suurendada ääriku kasutusefektiivsust, et meie tööstusliku tootmise juhtimine tagaks ohutuse ja mugavad tingimused.



Hoolduse ajal peaksime teadma ääriku tihendustegurit. Ääriku tihendamist mõjutavad paljud tegurid. Sagedasemad probleemid on probleemid ühendusdetailidega, nagu kruvide pingutusjõud, tihenditihendi vananemine ja ääriku jäikuse töötingimused. Need on asjad, millele peaksime hoolduse käigus tähelepanu pöörama. Põkkkeevitusäärikute ja kõrgsurveäärikute puhul peaksime hoolduse ajal kasutama seda meetodit. Põkkkeevitatud ääriku tihendusstabiilsus on kõrge, kuid survetakistus on halb. Kõrgsurveäärik võib anda meile tugevama survevõime, jätkame selle parandamist.



Kaks, mehaanilise sepistamise defektide riietusmeetod:



1, painde deformatsioon:



Kalibreerimine võib toimuda kuumutades sepise lõiketemperatuurini või kasutades pressi või hõõrdepressi külmas olekus.



2. Ülekuumenemine:



Ülekuumenenud sepiseid saab kärpida normaliseeriva töötlemisega.



3, sepistamise kõvadus ei ole kvalifitseeritud:



Kui kõvadus on liiga kõrge, saab seda uuesti karastada. Kui kõvadus on liiga madal, saab selle uuesti kustutada.



4, ülepõlemise, pragude kustutamise, tõsise voltimise, tõsise suurusega kvalifitseerimata mehaanilise sepistamise korral tuleks käsitada parandamatuid sepiseid, vanametalli töötlemist, parandamist ei tohi jätkata.



5. Burrige, poolitage ja voltige:



Riietamine toimub lihvketta, tuulelabida või pöörleva viili lihvimisega.



6, mitte täis osa ei ole liiga tõsine või väikesed süvendid



Seda võib sepistada uues matriitsis või parandada paranduskeevituse (sulatamise) teel.



7. Ebapiisava sepistusega sepised:



Seda saab viimistleda masinatöökojas eeltöötlusega. Parem on mitte enam surra selle läbitöötatud osa pärast. Sest see võib olla tingitud äsja toodetud oksiidnahast, mis surutakse sepisesse ja muutub parandamatuks jäätmeks. Mõnikord saab seda lihvimisega kärpida. Ebaoluliste sepisaadete puhul saab seda korra uuesti kuumutada, nii et liigne metall oksiidnahasse lõikaks ja lõpuks suurendaks haavelpuhastust.



8. Vea viga:

Vea parandamise meetod on võtta teine ​​parandussepis. Viga on tõsine ja seda ei saa kärpida. Kui mehhaanilise sepistamise viga ei ole tõsine, saab seda ka lihvimisega trimmida.