Milliseid tooraineid kasutatakse sepistamisel?

Sepistaminematerjalid on peamiselt süsinikteras ja mitmesuguste komponentide legeerteras, millele järgnevad alumiinium, magneesium, vask, titaan ja nende sulamid. Algses olekus on materjalid vardad, valuplokid, metallipulber ja vedel metall. Metalli deformatsioonieelse ristlõikepindala suhet deformatsioonijärgsesse ristlõikepindalasse nimetatakse sepistamissuhteks. Sepistamissuhte õige valik, mõistlik kuumutustemperatuur ja hoidmisaeg, mõistlik esialgne sepistamistemperatuur ja lõplik sepistamistemperatuur, mõistlik deformatsioonikogus ja deformatsioonikiirus mõjutavad oluliselt toote kvaliteeti ja vähendavad kulusid.
Üldiselt kasutatakse väikeste ja keskmise suurusega sepistes toorikuna ümmarguse või kandilise varda materjali. Varda tera struktuur ja mehaanilised omadused on ühtlased ja head, kuju ja suurus on täpsed ning pinna kvaliteet on hea, mis on mugav masstootmiseks. Kuni kuumutamistemperatuuri ja deformatsioonitingimusi kontrollitakse mõistlikult, saab hea jõudlusega sepistust valmistada ilma sepistamise suurte deformatsioonideta.

Valuploki kasutatakse ainult suurte sepistete jaoks. Valuplokk on valatud struktuur, millel on suur sammaskujuline kristall ja lahtine keskpunkt. Seetõttu tuleb sammaskristall suure plastilise deformatsiooni ja lahtise tihendamise kaudu purustada peeneks teradeks, et saavutada suurepärane metallkonstruktsioon ja mehaanilised omadused.

Pulbersepistamist saab valmistada pulbermetallurgia tooriku kuumas olekus pressimise ja põletamise teel ilma lendava servata sepistamise teel. Sepistamispulber on tavaliste sepistamisosade tihedusele lähedane, sellel on head mehaanilised omadused ja suur täpsus, mis võib vähendada järgnevat lõikamist. Pulbersepistamisel on ühtlane sisemine struktuur ja puudub segregatsioon, mida saab kasutada väikeste hammasrataste ja muude toorikute valmistamiseks. Kuid pulbri hind on palju kõrgem kui tavalisel baaril ja selle kasutamine tootmises on piiratud.

Rakendades staatilist survet matriitsi avasse valatud vedelale metallile, see tahkub, kristalliseerub, voolab, deformeerub ja moodustub rõhu toimel, on võimalik saada soovitud kuju ja jõudlusega stantsi sepistamisosad. Vedelmetalli stantsimine on vormimismeetod survevalu ja survevalu vahel. See sobib eriti hästi keeruliste õhukese seina osade jaoks, mida on raske vormida tavalise stantsiga.
Lisaks tavalistele sepistamiseks kasutatavatele materjalidele, nagu süsinikteras ja mitmesuguste komponentide legeerteras, millele järgnevad alumiinium, magneesium, vask, titaan ja muud sulamid, valmib raua supersulami, nikli supersulami ja koobalti supersulami deformatsioonisulam ka sepistamise teel. või veerema. Kuid nende sulamite suhteliselt kitsa plastilise tsooni tõttu on sepistamise raskused suhteliselt suured. Erinevate materjalide kuumutustemperatuurile, avatud sepistamistemperatuurile ja lõplikule sepistamistemperatuurile on ranged nõuded.

see on tongxini täppissepistamisettevõtte avatud stantsitud sepistamistoode