Sepistamisseadmete klassifikatsioon ja toimivus

Sepistamisseadmete klassifikatsioon ja toimivus

Sepistamine kui omamoodi metallitöötlemine, metalli plastilisuse kasutamine, tavaliselt pärast tooriku kuumutamist, haamrit või survet, nii et toorik deformeerub, et saavutada kindlaksmääratud kuju ja suurus, aga ka parandada metallmaterjalide mehaanilisi omadusi. Niisiis, mis on sepistamine ning milline on sepistamisseadmete klassifikatsioon ja jõudlus?

Sepistamist ja stantsimist nimetataksesepistaminepress, vastavalt tootmises tavaliselt kasutatavatele seadmetele jaguneb see laias laastus: kütteseadmed, sepistamis- ja vormimisseadmed ning sepistamistootmise abiseadmed. Vastavalt ülekanderežiimile võib jagada: haamer, hüdrauliline press, vändapress, pöörlev sepistamispress ja elektriline kruvipress. C41-seeria õhuhaamer sobib mitmesuguste vabade sepistamiseks, näiteks pikendamiseks, häirimiseks, mulgutamiseks, lõikamiseks, sepistamiseks keevitamiseks, väändeks, painutamiseks jne, rehvikilet kasutades võib olla mitmesuguseid avatud stantsi. Anyang sepistamise klass | Classification and performance of forging equipment, Anyang Forging is a professional air hammer manufacturer, the production range of air hammer includes 9KG, 15KG, 25KG, 40KG, 55KG, 75KG, 110KG, 150KG, 250KG, 400KG, 560KG, 750KG, 1000KG, 2000KG .  Vastavalt spetsifikatsioonidele jaguneb õhuhaamri suurus ja kasutusala suureks õhuhaamriks (peamiselt tööstuslikuks sepistamiseks) ja väikeseks õhuhaamriks (peamiselt raua sepistamiseks).

Sepistamine klassifitseeritakse peamiselt vormimismeetodi ja deformatsioonitemperatuuri järgi. Vormimismeetodi järgi sepistamise saab jagada kahte kategooriasse sepistamiseks ja stantsimiseks; Deformatsioonitemperatuuri järgi võib sepistamise jagada kuumaks sepistamiseks, külmaks sepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja isotermiliseks sepistamiseks. Täna räägime kuumsepistusest.

Kuum sepistamine

See on sepistatud metalli ümberkristallimistemperatuurist kõrgemal. Temperatuuri tõstmine võib parandada metalli plastilisust, soodustab tooriku sisemise kvaliteedi parandamist, nii et seda pole kerge puruneda. Kõrge temperatuur võib vähendada ka metalli deformatsioonikindlust ja vähendada nõutavate sepistamismasinate tonnaaži. Kuum sepistamisprotsess on aga palju, tooriku täpsus on halb, pind ei ole sile ja sepistamisel on lihtne tekitada oksüdatsiooni, dekarburiseerimist ja põletuskahjustusi. Kui toorik on suur ja paks, materjali tugevus on kõrge ja plastilisus madal (nt eriti paksu plaadi valtspainutus, suure süsinikusisaldusega terasvarda tõmbepikkus jne), on kuumsepistamine kasutatud. Sepistamisseadmete | klassifitseerimiseks ja toimimiseks peaks temperatuurivahemik kuumsepistamise alguse ja lõpliku sepistamise temperatuuri vahel olema võimalikult suur. Liigne esialgne sepistamistemperatuur põhjustab aga metalliterade liigset kasvu ja ülekuumenemist, mis vähendab sepistamisosade kvaliteeti. Kui temperatuur on metalli sulamistemperatuurile lähedane, sulab teradevaheline madala sulamistemperatuuriga materjal ja teradevaheline oksüdatsioon, mille tulemuseks on ülepõlemine. Põlenud toorikud kipuvad sepistamise käigus murenema. Tasuta sepistamine võtab kasutusele kuuma sepistamise meetodi.

Tasuta sepistamine

See viitab sepistamise töötlemismeetodile, mis kasutab lihtsat universaalset tööriista või avaldab toorikule otse välist jõudu sepistamisseadme ülemise ja alumise alasi raua vahel, et tooriku deformeeruda ning saavutada vajalik geomeetria ja sisemine kvaliteet. Vaba sepistamise meetodil toodetud sepiseid nimetatakse vabasepistusteks. Vaba sepistamine põhineb väikeste partiide sepistamise valmistamisel, kasutades toorikute vormimiseks sepistamisvasarat, hüdraulilist pressi ja muid sepistamisseadmeid, et saada kvalifitseeritud sepiseid. Sepistamisseadmete klassifikatsioon ja toimivus | Vaba sepistamise põhiprotsesside hulka kuuluvad segamine, tõmbamine, mulgustamine, lõikamine, painutamine, väänemine, dislokatsioon ja sepistamine jne. Vaba sepistamise puhul kasutatakse kuumsepistamise meetodit.

Die sepistamine

Stantsimine jaotatakse lahtiseks sepistamiseks ja kinniseks sepistamiseks. Metallist toorik surutakse kokku ja deformeeritakse sepistamisvormis kindla kujuga, et saada sepis. Sepistamist kasutatakse tavaliselt väikese massi ja suure partii tootmiseks. Stantsimise võib jagada kuuma stantsimiseks, soojaks sepistamiseks ja külmsepistamiseks. Sepistamisseadmete klassifikatsioon ja toimivus | Soe sepistamine ja külmsepistamine on stantsimise tulevane arengusuund ja esindavad ka sepistamistehnoloogia taset.

Sepistamisseadmete põhiomadus on see, et jõud on suur, seega on tegemist enamasti rasketehnikaga ja see tekib metallile surve avaldamisel. Sepistamisseadmed on varustatud ohutuskaitseseadmetega, et tagada varustus ja isiklik ohutus.

see on võlli sepistamine, mida toodab tongxini täppissepistusega ettevõte