Avatud stantsimise eelised

Avatud stantsiga sepistamine viitab sepistamise töötlemismeetodile, kus kasutatakse lihtsaid universaalseid tööriistu või rakendatakse toorikule otse välist jõudu sepistamisseadme ülemise ja alumise alasi vahel, et tooriku deformeeruda, et saavutada vajalik geomeetriline kuju ja sisemine kvaliteet. Sepised toodetudAvatud stants sepistaminemeetodit nimetatakse vabaks sepistamiseks.
Avatud stants sepistaminepõhineb peamiselt väikeste partiide sepistamise tootmisel. Toorikute vormimiseks ja töötlemiseks kasutatakse sepistamisseadmeid, nagu sepistamisvasarad ja hüdraulilised pressid, et saada kvalifitseeritud sepiseid. Vaba sepistamise põhiprotsessid hõlmavad väänamist, tõmbamist, mulgutamist, lõikamist, painutamist, väänemist, nihutamist ja sepistamist. Tasuta sepistamine on kõik kuum sepistamine.
osulepea sepistaminesepistamisprotsess hõlmab põhiprotsessi, abiprotsessi ja viimistlusprotsessi.
Põhiprotsessid osulepea sepistaminesepistamine: väänamine, tõmbamine, stantsimine, painutamine, lõikamine, väänemine, nihe ja sepistamine jne ning kolm kõige sagedamini kasutatavat protsessi tegelikus tootmises on segamine, tõmbamine ja mulgustamine.
Abiprotsess: deformatsioonieelne protsess, näiteks lõugade pressimine, teraskangi servade pressimine, õlgade lõikamine jne.
Viimistlusprotsess: Sepise pinnadefektide vähendamise protsess, näiteks ebatasasuste eemaldamine ja sepistamise pinna kujundamine.
eelis:
(1) Suurepärane sepistamispaindlikkus, võib toota väikeseid osi alla 100 kg ja raskeid osi kuni 300 tonni või rohkem;
(2) Kasutatavad tööriistad on lihtsad üldtööriistad;
(3) sepistamine on tooriku järkjärguline deformeerimine erinevates piirkondades, nii et sama sepistamiseks vajalike sepistamisseadmete tonnaaž on palju väiksem kui mudelsepistamisel;
(4) Nõuded seadmete täpsusele on madalad;

(5) Tootmistsükkel on lühike.