Stantsimise kontseptsioon ja eelised

Stantsimise kontseptsioon ja eelised

Sepistamine viitab sepistamismeetodile, mille käigus vormitakse stantsi abil toorik spetsiaalsele stantsi sepistamisseadmele, et saada sepis. Selle meetodiga valmistatud sepised on täpse suurusega, väikese töötlemisvaruga, keeruka struktuuriga ja kõrge tootlikkusega.
Vastavalt kasutatavatele eri tüüpi seadmetele: stants-sepistamine vasaral, stants-sepistamine vändapressil, stants-sepistamine lame-sepistamismasinal ja stants-sepistamine hõõrdepressil jne.
Haamriga sepistamiseks kõige sagedamini kasutatavad seadmed on auru-õhkstantsimise haamrid, anvilless-vasarad ja kiirvasarad.
Sepistamise stantsiõõnsus: selle erinevate funktsioonide järgi võib selle jagada kahte kategooriasse: stantsimise stantsiõõnsus ja tooriku stantsiõõnsus.
(1) Eelsepistamise stantsiõõnsus: sepistamiseelse matriitsi õõnsuse ülesanne on deformeerida toorik kuju ja suuruse järgi, mis on sepistamise lähedal, nii et lõpliku sepistamise ajal saab metall kergesti täita stantsiõõnde. sepise vajaliku suuruse saamiseks. Lihtsa kujuga või väikeste partiidena sepistamisel ei pruugita sepistamiseelseid auke ette näha. Eelsepistamise stantsiõõnde filee ja kalle on palju suuremad kui lõpliku sepistamise stantsiõõnde oma ning välkvaon puudub.
(2) Lõplik sepistamisstantsi kamber: lõpliku sepistamisstantsi kambri ülesanne on deformeerida toorik sepistuse nõutava kuju ja suuruse järgi, nii et selle kuju peaks olema sepistusega sama; Sepistamisvormi ava suurus peaks olema kokkutõmbumise võrra suurem kui sepise suurus. Terasest sepiste kokkutõmbumine on 1,5%. Lisaks on matriitsi õõnsuse ümber välguvaod, mis suurendavad metalli takistust matriitsi õõnsusest väljavoolamisel, soodustavad metalli täitmist matriitsiõõnsusega ja mahutavad samal ajal üleliigset metalli.