Avatud stantsivabad sepisedon töötlemismeetod, mida nimetatakse vabaks sepistamiseks, mis kasutab löögijõudu või rõhku, et metall deformeeruks vabalt igas suunas ülemise ja alumise alasi pinna vahel ilma piiranguteta, et saavutada soovitud kuju ja suurus ning teatud mehaanilised omadused.
Sepistamise omadused
Tööriistad ja seadmed, mida kasutatakseavatud matriit sepistamine on lihtne, universaalne ja odav. Võrreldes tooriku valamisega,avatud matriit sepistamine kõrvaldab kokkutõmbumisõõnsuse, kokkutõmbumise poorsuse, poorsuse ja muud defektid, nii et tooriku mehaanilised omadused on kõrgemad. Sepised on lihtsa kujuga ja paindlikud. Seetõttu on see eriti oluline raskete masinate ja oluliste osade valmistamisel.
Rakendusväli
Ava matriit sepistamine on sepistamise kuju ja suuruse kontrollimine käsitsi, nii et sepistamise täpsus on madal, töötlemistoetus on suur, töömahukus on suur, tootlikkus ei ole kõrge, seetõttu kasutatakse seda peamiselt ühe väikese partii tootmisel.
klassifikatsioon
Ava matriit sepistamine jaguneb käsitsiavatud matriit sepistamine ja masinavatud matriit sepistamine.
Käsiraamatavatud matriit sepistamise tootmise efektiivsus on madal, töömahukus on suur, kasutatakse ainult remondiks või lihtsaks, väikeseks, väikese partii sepistamise tootmiseks.
Kaasaegses tööstuslikus tootmises masinavatud matriit sepistamine on muutunud peamiseks sepistamismeetodiks raskemasinate tootmises, see mängib eriti olulist rolli. Sepise kuju ja suuruse määrab peamiselt operaatori tehniline tase.
Peamine varustus
Ava matriit sepistamine seadmed jagunevad kahte kategooriasse vasaraks ja hüdrauliliseks pressiks. Tootmises kasutataval sepistamisvasaral on õhkhaamer ja auru-õhkhaamer, mõned tehased kasutavad ka lihtsat konstruktsiooni, väheminvesteeringuid vedruvasara, vineerihaamer, kangvasar ja traatvasar jne. Hüdrauliline press on ainus võimalus suuri sepiseid toota deformeerimise teel staatilise rõhu all olevad kangid, mida toodab vedelik.
Põhiprotsess
Vaba sepistamise põhiprotsessid hõlmavad häirimist, tõmbamist, stantsimist, painutamist, keeramist, nihestamist, lõikamist ja sepistamist.