Sepismaterjalide plastiline purunemine

Kuna plastilise vormimise protsessis tekivad sageli metalli pinnale või sisemised praod ja need põhjustavad isegi sepistamise murde või jääke, seega uuritakse pragunemise füüsikalist olemust ja mitmesuguseid pragunemist mõjutavaid tegureid, et veelgi parandada metalli plastilise deformatsiooni jõudlust. ja tooriku lõhenemise vältimine on väga vajalik. Luumurdusi saab klassifitseerida mitme nurga alt. Makroskoopilise nähtuse põhjal võib selle enne murdumist deformatsiooni suuruse järgi jämedalt jagada rabedaks ja plastiliseks murruks. Hapral murrul puudub enne murdumist plastne deformatsioon või on see väike plastiline deformatsioon ning murd on suhteliselt tasane ja kergelt läikiv. Plastiline murd on enne murdumist läbinud olulise plastilise deformatsiooni ning murd on kiuline ja tume. Selles peatükis uuritud 42CrMo terase murdumisvorm on plastiline purunemine, seega nimetatakse seda plastiliseks purunemiseks, kui allpool pole teisiti täpsustatud.

Metalli plastiline murdumine viitab üldiselt mikrodefektide, nagu mikropraod ja mikrotühjad jms tekkimine metallmaterjalides pärast tugevat plastilist deformatsiooni väliskoormusel. Seejärel need mikrotühjad tuumastuvad, kasvavad üles, koonduvad ja põhjustavad materjalide järkjärgulist riknemist. Kui saavutatakse teatud pingeaste, tekib lõpuks materjalide makroskoopiline purunemine. Selle peamised omadused on ilmsed makroskoopilised plastilised deformatsioonid, nagu veresoonte liigne paisumine, sepistamise liigne pikenemine või paindumine jne, samuti on murru suurus oluliselt muutunud algsest suurusest. Enamikul plastilise murdumise kristallmetalli tõmbeeksperimendil on kolm erinevat faasi, esimesed artefaktid ilmnevad ilmselgelt "kaelus" nähtusena ja seejärel "kaela" piirkonnas hajus väike auk, mis on tingitud tüve suurenemisest mikrotühjusest ja hakkas järk-järgult kasvama polümerisatsioon. pragude tekkeks laieneb pragu piki nihketasapinda tooriku pinnale, mis lõpuks viib tooriku purunemiseni.

Kuigi praegu on plastilisel töötlemisel plastilised murdumisvormid tavalised, vajavad asjakohased teooriad täiustamist. Metallmaterjalide plastse deformatsiooni protsessis võib erinevate töötlemismeetodite ja tehnoloogiliste parameetrite tõttu tekkida erinevaid plastilise murdumise vorme. Üldiselt on tavalisel plastilisel purunemisel järgmised omadused: kogu murdumisprotsess on teatud tüüpi energia neeldumisprotsess, mis on tingitud suurest plastilisest deformatsioonist enne tooriku pragunemist, mis nõuab suurt energiatarbimist; Mikrotühmikute ja mikropragude kasvu- ja polümerisatsiooniprotsessis tekivad ja kasvavad uued tühimikud, mistõttu on plastilist murdumist üldiselt iseloomustavad mitmed murrud. Pingutuse suurenemisel tekivad ja koonduvad tühimikud ja praod, kuid kui deformatsioon ei suurene, peatub pragude levik koheselt.