Milline on sepistamise puhastusmeetod pärast kuumtöötlust?

Sepisedpärast kuumtöötlemist tuleb esmalt laud puhastada, eemaldada soolajäägid, õliplekid ja mustus sepiste pinnalt ning seejärel töödelda liivapritsi või haavliga puhastada kõikvõimalikud oksiidid, nagu näiteks raskesti eemaldatav oksiidkoor. puhastamine, viimane lüli on sepistatud pinna roostetõrje töötlemine. Pinna roostevastane töötlus sisaldab kahte etappi: ettevalmistus enne roostetõrjet ja roostevastane töötlus roostevastase õliga.

Ettevalmistus enne roostetõrjet. Kuigi sepised on pärast kuumtöötlemist puhastatud ja puhastatud, tuleks sepiste pind enne roostetõrjet uuesti puhastada. Kuna sepistamise käibeprotsessis saastub sepise pind õliga (kasti teisaldamise tõttu on sageli õli). Täpse sepistamise, operaatorid käsitsi käitlemise, on ka käsi higi sepistamise laud, need pinnareostus tuleb täielikult kõrvaldada enne rooste vältimist.

Ettevalmistustöö selles etapis on täpselt sama, mis ülalmainitud pinnapuhastusprotsess ja seda ei korrata.

Roostevastane õli, roostevastane õli, roostevastase õli, rasva või vaigu ainete kasutamine põhikorpusena, seejärel lisage õlis lahustuv korrosiooniinhibiitor, mis koosneb ajutisest roostevastasest kattest, selle roostevastane toime avaldub peamiselt järgmistes aspektides.

Õlikiles olevad hajutatud korrosiooniinhibiitori molekulid saab suunata adsorbeerida metalli ja õli pinnale, moodustades mitme molekuliga liidese kile, millel on korrosioonifaktoritele varjestav toime. Roostevastasel õlil on hüdrofoobsus ja see võib stabiliseerida õlis väljatõrjutud vett.

Võib parandada õlikile metalli imendumist, suurendada vastupidavust, vähendada aktiivsust. See võib pärssida korrosioonirakkude teket ja vältida atmosfäärirooste tekkimist.

Roostevastases töös kasutab roostevastane õli tavaliselt külmkatmismeetodit ja roostevastane määre tavaliselt kuuma katmise meetodit. Kuumkatte kasutamisel tuleks õlikile paksuse suurendamiseks temperatuuri nii palju kui võimalik alandada ja roostevastast efekti saab plastkile pakendiga oluliselt parandada.

Roostevastase õli valik vastavalt erinevale mehaanilisele töötlemisprotsessile võib pärast kuumtöötlemist ajutine roostevastane õli olla protsesside vahel ajutine roostevastane õli, mis võib olla ka valmistoote lõplik roostevastane aine, kaks nõuet on erinevad, roostevastase õli valik ei ole sama.

Protsesside vahel roostevastase õli valimisel tuleks sepiseid arvesse võtta töötlemisprotsessis ja käitlemisel operaatori käega kokkupuutel, sepiste pinnale on lihtne tekitada sõrmejälgede roostet, praegu on parim asendusvalik tüüpi roostevastane õli. Selle kvaliteedinõuded peaksid vastama roostevastase õli standardile SH/T0692-2000 nr 4. Selle jõudlusindeksite hulgas on põhipunktid inimese higi asendamine ja inimese higi pesemine.

Mõnikord, kuna sepised ei saa õigeaegselt käivet, on vaja kattuda keskmise lao ladustamiseks, vaid ka vältida kattumist pinna rooste või ületrükkimise, eriti malmist tooted. Arvestada tuleks tehases ladustatud valmistoodete roostetõrjeperioodi pikkusega, kas tooteid on tehases liiga palju või suudetakse õigel ajal maha müüa, kas neid kasutatakse vahetult kasutaja juures või vajavad pikaajalist ladustamist jm. tegurid. Valmistoodete ladustamiseks tavaliselt kasutatavad roostevastased õlid hõlmavad lahustiga lahjendatud roostevastast õli, määrdeaine tüüpi roostevastast õli, lipiidi tüüpi roostevastast õli ja gaasifaasilist roostevastast õli jne. Kvaliteet peab vastama standardile SH/T0692-2000.