Investeerimisvalu kirjeldus

Investeerimisvalu nimetatakse ka "kadunud vahavaluks", tavaliselt vahamudelites, mille pind on kaetud mitme kihi tulekindla materjaliga, oodake pärast selle kõvenemist ja kuivamist, vahamudelid kaitsme tüüpi, valmistatud kestast, uuesti pärast röstimist, seejärel valamine, mis on valumeetod, kuna valandite suurus on ülitäpne ja pinnaviimistlusega, nii et seda nimetatakse ka "täppisvalamiseks"

Sulamite tüübid, mida saab toota investeerimisvaluga, on süsinikteras, legeerteras, kuumakindel sulam, roostevaba teras, täppissulam, püsimagnetsulam, laagrisulam, vasesulam, alumiiniumisulam, titaanisulam ja kõrgtugev malm jne.

Investeerimisvalandite kuju on üldiselt keeruline. Valandisse valatava augu minimaalne läbimõõt on kuni 0,5mm ja valandi minimaalne seinapaksus on 0,3mm. Mõnede originaalosade valmistamisel osade kombinatsioonist, muutes osade struktuuri, projekteerimist tervikuks ja otse investeeringuvalust, et säästa töötlemisaega ja metallimaterjali kulu, muuta osade struktuur mõistlikumaks. .


Investeerimisvalandite kaal on enamasti kümned nullid (s.o kümned grammid kuni mitu kilogrammi). Raskeid valandeid on raskem toota investeerimisvalu meetodil, kuid suurte investeerimisvalandite kaal on jõudnud umbes 800 lehmani.

Investeerimisvalu protsess on keeruline, raskesti kontrollitav ning kasutatavad ja tarbitavad materjalid on kallid. Seetõttu sobib see keeruka kujuga, kõrgete täpsusnõuetega või muul viisil raskesti teostatavate detailide (nt turbiinmootori labad) tootmiseks.

Investeerimisvormide valmistamine

Investeerimisvalu tootmise esimene protsess on investeerimisvormi valmistamine. Tulekindlas kestas oleva õõnsuse mudeli moodustamiseks kasutatakse investeerimisvormi. Seetõttu peaks suure mõõtmete täpsuse ja pinnaviimistlusega valamise saamiseks investeerimisvormil endal olema kõrge mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus. Lisaks peaks investeerimisvormi enda toimivus olema võimalikult lihtne järgneva kesta ja muude protseduuride tegemiseks. Kvaliteetse investeerimisvormi saamiseks on lisaks heale pressimisele (valuvormi pressimine) vaja valida sobiv vormimaterjal (vormimaterjal) ja mõistlik vormi valmistamise protsess.