Sepistamisprotsessi üksikasjalik selgitus

Sepistamine, nagu valamine ja mehaaniline töötlemine, on peamine metallitöötlemismeetod. Tööriista või matriitsi poolt sepistamisseadmele tekitatud löögijõu või staatilise rõhu abil tekitab toorik lokaalse või üldise plastilise deformatsiooni, et saavutada sepistamisosade etteantud geomeetriline kuju, suurus, kvaliteet ja mehaanilised omadused, seda töötlemismeetodit nimetatakse sepistamiseks.

Võrreldes teiste töötlemismeetoditega on sepistamise töötlemisel suurem tootmistõhusus ja see võib eemaldada osade või toorikute sisemised defektid. Sepiste kuju ja suuruse stabiilsus on hea ning sepistel on kõrged terviklikud mehaanilised omadused. Ainuüksi töötlemise osas on sepistamise sisemine kvaliteet kõrgem kui mis tahes metallitöötlemisprotsessil.

Sepistamise suuremad eelised on hea sitkus, mõistlik kiukorraldus ja väike jõudluse erinevus sepistamise vahel.

Sepistamise puudused: ei saa otse sepistada keerukamateks osadeks; Sepiste mõõtmete täpsus ei ole piisavalt kõrge; Sepistamise tootmiseks vajalikel rasketel masinatel ja seadmetel ning keerukatel stantsidel on kõrged nõuded tehase vundamendile ning alginvesteeringu maksumus on suur.

Külm sepistamine ja kuum sepistamine

Erineva töötlemistemperatuuri järgi jagatakse sepistamine külm- ja kuumsepistamiseks.

Külm sepistamine: metallmaterjalide sepistamise protsess rõhu all toatemperatuuril.



Kuum sepistamine: sepistamisprotsess, mille käigus metallmaterjale kuumutatakse olekusse, mis on kõrgem rekristalliseerimistemperatuurist ja allapoole tahke faasi joont.



Ümberkristallimistemperatuur: ümberkristallimistemperatuuriks võib arvutada metalli sulamistemperatuurist ligikaudu 0,4 korda.



Samuti on soe sepistamine, kus temperatuur jääb külmsepistamise ja kuumsepistamise vahele.



Tasuta sepistamine ja stantsitud sepistamine



Sepistamine jaguneb tavaliselt vaba sepistamiseks, stantsimiseks ja rehvi sepistamiseks vastavalt sellele, kas vormimine on vormitud või mitte.



Vaba sepistamine viitab sepistamisprotsessile, kui metallist tooriku materjal saab vastu rauda üles ja alla survet, tekitab see vaba plastilise deformatsiooni ümbritsevale (horisontaalne suund). Vaba sepistamise põhiprotsessid hõlmavad häirimist, tõmbamist, mulgutamist, lõikamist, painutamist, keeramist, valesti nihutamist ja sepistamist jne.



Erinevalt vabast sepistusest moodustatakse stantsiga sepistamine kuumutatud metallist tooriku sepistamise teel, mis on kinnitatud stantsi sepistamisseadmel olevasse sepistamisvormi. Metallist kattematerjali plastilist deformatsiooni piirab vormiõõnsus ja see ei ole "vaba".

Sepistamine viitab sepistamismeetodile stantsimisdetailide tootmiseks, kasutades vabal sepistamisseadmel liikuvat stantsi. See on omamoodi protsess vaba sepistamise ja stantsimise vahel.

see on lahtise stantsimistooted, mida toodab tongxin