Terase madala temperatuuri mõjutugevuse mõjutegurid ja vastumeetmed
sepised09MnNiD teras põhineb süsinikmangaanterasel, millele on lisatud 0,45% ~ 0,85% niklielementi, et parandada terase löögikindlust madalal temperatuuril, teras madalal temperatuuril vahemikus -45 kuni -70 ° C, säilitades siiski kõrge tugevuse ja tugevus madalal temperatuuril. Seetõttu on seda laialdaselt kasutatud madala temperatuuriga surveseadmete osades.
Kuumtöötlus on sepistamise tootmisel asendamatu võtmeprotsess. Mõistlik ja õige kuumtöötlus võib anda sepisele suurepärased terviklikud mehaanilised omadused ning tagada toote ohutuse ja töökindluse kasutustingimustes. 09MnNiD terassepiste tootmisprotsessis tuleb osade toodete jõudlus ja kuumtöötlemine väljast tellida. Tehasesse tagastatud sepistamise mehaaniliste omaduste testimise käigus näib madala temperatuuriga löögi neeldumistöö mõnikord olevat standardväärtusest madalam ja selle väärtus kõigub suuresti. Toodete löögikindlus madalal temperatuuril ei ole kvalifitseeritud, mis mõjutab toodete õigeaegset tarnimist.
Sepiste tootmine on keeruline süsteemitehnoloogia. Sepistuste kvaliteet on tihedalt seotud sepistes kasutatava terase sulatamise, tooriku kuumutamise, sepistamise vormimise, sepistamisjärgse kuumtöötluse, töötlemata töötlemise, kuumtöötluse, füüsikalise ja keemilise testimise, viimistluse ja muude seostega. Seetõttu tuleks kvaliteetse 09MnNiD terassepistuse tootmiseks tugevdada järgmiste protsesside kvaliteedikontrolli:
(1) Parandage sepistamise terase puhtust, vähendage terase mittemetallilisi lisandeid ja kontrollige rangelt kahjulike elementide, nagu P, S, Sn, Sb ja AS, sisaldust terases.
(2) Toorikul peaks sepistamise ajal olema piisav sepistamissuhe, et see täielikult tihendada ja tungida läbi sisemise metalli, lõhkuda dendriidi struktuuri ja mittemetallilisi lisandeid terases ning parandada selle jaotusvormi. Suurendage metalli tihedust sepise sees ja vähendage sepise sisemisi defekte.
(3) 09MnNiD terasest sepiseid tuleks pärast sepistamist kriitiliselt kuumtöödelda temperatuuride Ac1 ~ Ac3 vahel, et muuta sepistamiseks kasutatava terase tera suurust, mikrostruktuuri, teise faasi suurust ja jaotust ning parandada sepiste plastilisuse sitkus ning külma- ja rabeduskindlus pärast karastustöötlust.
(4) Kui töödeldavat detaili kuumutatakse karastamise ja kustutamise ajal temperatuurivahemikus Ac1 ~ Ac3, tuleb seda vastavalt kuumtöötlusahju võimsusele kiiresti kuumutada, et suurendada terase ülekuumenemist faasisiirde ajal ja parandada austeniidi tuumade moodustumise kiirus ja saavutada austeniidi terade rafineerimise eesmärk.
(5) jahutuspaagil peaks olema piisav maht ning see peab olema varustatud tugeva segamis- ja jahutusvee tsirkulatsioonisüsteemiga. Kui toorik kustutatakse ahjust, jahutatakse toorik kiiresti täielikuks jahutamiseks vette, nii et sepistamise korraldus muutub täielikult ning karastamise üleminekutoode on peenem ja ühtlasem.
(6) Tooriku õigeaegne laadimine ja karastamine pärast karastamist. 09MnNiD terase sepistamise karastustemperatuur vahemikus 670 ~ 690 °C, kindlaksmääramiseks karastamise hoidmisaeg (1,8 ~ 2,2) min/mm. Karastamine soojuse säilitamine pärast ahju, et võtta kasutusele õhkjahutus.
see on tongxini täppissepistusega toodetud terasest sepised, mis on valmis saatma õnnelikele klientidele