Analüüsige sepistamistarvikute eraldusvormi pinna määramist

Sepistamistarvikute eralduspind on liides matriitsi ülemise ja alumise matriitsi vahelsepistamine. Jaotuspinna asukoha ratsionaalne valik on seotud sepistamise vormimisefekti, sepistamisvormi ja materjali kasutusmääraga. Jaotuspinna valimise põhimõte on järgmine: (1) eralduspinna tasapinnaks valimine, ülemise ja alumise sepistamisvormi aukude sügavus peaks olema põhimõtteliselt sama. (2) tagama, et sepistamisstantsi saab matriitsi august sujuvalt eemaldada; (3) Parem on valida eralduspind, kus õõnsuse sügavus on madal, et metall saaks õõnsust hõlpsalt täita ja sepist oleks lihtne välja võtta. (4) Valitud eralduspind peaks materjalide säästmiseks minimeerima sepistamise kärpimist.



Eralduspinna asukoha määramise põhiprintsiip on: esiteks tuleb sepise kuju jätta ja detaili kuju on põhimõtteliselt sama ning seda lihtsam on seda vormiõõnsusest eemaldada; Püüti saada häiriva deformatsiooni režiim, kuna deformatsioonitakistus häiriva deformatsiooni ajal oli väike. Seetõttu tuleks sepise lahkumisasend valida suurema horisontaalse projektsiooniga asendis.



Sepisdetailide kvaliteedi ja tootmisprotsessi stabiilsuse parandamiseks tuleks lahtise sepise eraldusasendi määramisel lisaks ülaltoodud eralduspõhimõtetele järgida ka järgmisi nõudeid:



1. Et muuta matriitsi jagamisstruktuur võimalikult lihtsaks ja hõlbustada ülemise ja alumise stantsi nihkumise tuvastamist stantsi sepistamise käigus, peaks matriitsi eralduspind olema võimalikult lineaarne ja stantsi eraldamine joon tuleks valida sepise külje keskelt.



2. Pika võlli ja suure peaga sepistamise korral ei tohiks matriitsi eraldamine olla sirge, vaid katkendlik, nii et ülemise ja alumise matriitsiõõnsuse sügavus on liiga võrdne, et säilitada teravat nurga all, saab üldiselt täita.



3. Sepistamisvormide valmistamise, sepistamise kärpimise ja metallmaterjalide säästmise hõlbustamiseks tuleks ümmarguse koogi sepistamise puhul kaaluda radiaalset eraldamist ⤠(2,5 ~ 3) d, olenemata haamriga sepistusest, vändapressist või kruvipressist ja aksiaalsest eraldamisest. tuleks nii palju kui võimalik vältida. Kuna radiaalset eraldussoont saab pöörata, on kõrge tõhusus, säästes aega, parandatav stantsi serva kuju on lihtne ja mugav valmistamine; Radiaalne eraldamine võib ka sepistada sisemist õõnsust, säästes metalli. Kui aga h/d on suur ja haamrit kasutatakse stantsimiseks, on ilmne, et radiaalset eraldamist ei võeta ka edaspidi arvesse. Kui radiaalset eraldamist kasutatakse, on matriitsi kõrgus ja suurus liiga suured, sepistamine on keeruline, löögienergia väheneb ja nõutav stantsi jõud on suurem.

4. Metalli voolujoonelisuse nõuetega sepistamistarvikute puhul tuleks kiudude struktuuri lõikamise vältimiseks stants jagada nii palju kui võimalik piki sepise ristlõike kuju, näiteks ribi ülaosa stantsi. Samal ajal tuleks arvestada töös oleva sepistamise pingega ja kiu struktuur peaks olema nihkepinge suunaga risti.