Osaline meetod sepistatud osade kvaliteedi kontrollimiseks

Sepistamineosade kvaliteedikontroll jaguneb välimuse kvaliteedikontrolliks ja sisemiseks kvaliteedikontrolliks. Üldiselt kuulub välimuse kvaliteedi kontroll mittepurustava testimise alla, mida tavaliselt tehakse palja silmaga või väikese suurendusega. Vajadusel saab kasutada ka mittepurustavat testimist. Sisekvaliteedi kontrollimiseks peavad selle kontrolli sisu nõuete tõttu mõned neist läbi viima destruktiivsed testid, mida tavaliselt nimetatakse anatoomilisteks testideks, nagu väikese võimsusega katse, murdumiskatse, suure võimsusega struktuurikatse, keemilise koostise analüüs ja mehaaniliste omaduste test. Mõned võivad kasutada ka mittepurustavaid katsemeetodeid. Sepise kvaliteedi õigemaks hindamiseks tuleks kombineerida destruktiivset ja mittepurustavat testimist. Sepise kvaliteedi süvatasandilt analüüsimiseks tuleks kasutada ka ülekande- või skaneerivat elektronmikroskoopi, elektronsondi ja muid abimehhanisme.



Sepistatud osade sisemise kvaliteedi kontrollimise meetodid võib üldiselt kokku võtta järgmiselt: makroskoopilise struktuuri kontrollimise meetod, mikroskoopilise struktuuri kontrollimise meetod, mehaanilise omaduse kontrolli meetod, keemilise koostise analüüsi meetod ja mittepurustav katsemeetod.



Makroskoopilise koeuuringu eesmärk on vaadelda ja analüüsida sepistatud koe makroskoopilisi omadusi visuaalse kontrolli või väikese võimsusega suurendusklaasi (tavaliselt 30 korda) × (allpool) abil. Sepiste makroskoopiliseks struktuurikontrolliks on tavaliselt kasutatavad madala korrosiooni meetodid (sealhulgas kuumkorrosioonimeetod, külmkorrosioonimeetod ja elektrolüütilise korrosiooni meetod), purunemiskatse meetod ja väävlijälje meetod.



Madala võimsusega korrosioonimeetodit kasutatakse pragude, voltide, kahanemisaukude, pooride eraldamise, valgete laikude, pooride, mittemetalliliste lisandite, segregatsiooni aglomeratsiooni, voolujoone jaotuse, terase suuruse ja jaotuse kontrollimiseks konstruktsiooniterase, roostevaba terase, supersulami, alumiiniumi ja alumiiniumisulamid, magneesiumi- ja magneesiumisulamid, vasesulamist sepisdetailid, titaanisulam ja muud materjalid. Erinevate materjalide puhul on söövitusained ja söövitusspetsifikatsioonid makroskoopiliste struktuuride kuvamisel siiski erinevad.



Murdekatse meetodit kasutatakse konstruktsiooniteraste ja roostevabade teraste (v.a austeniit) valgete laikude, kihistumise, sisemiste pragude ja muude defektide, vedruterase sepistes leiduvate grafiitsete ning seda tüüpi teraste ülekuumenemise ja liigse põlemise kontrollimiseks. Alumiiniumi, magneesiumi, vase ja muude sulamite puhul kasutatakse selleks, et kontrollida, kas tera on peen ja ühtlane, kas sellel on oksiidkile, oksiidisisaldust ja muid defekte.



Väävlitrüki meetodit kasutatakse peamiselt mõnes suures teraskonstruktsioonis, et kontrollida, kas väävli jaotus on ühtlane ja väävlisisaldus.



Lisaks sellele, et väikese võimsusega katsetes kasutatavaid konstruktsiooniterase ja roostevaba terase sepiseid ei kuumtöötleta lõplikult, tehakse muude materjalide sepistele pärast lõplikku kuumtöötlust üldiselt väikese võimsusega katse.