Ebakorrapäraste detailide sepistamise tooraine ebaõigest ettevalmistamisest põhjustatud defektid

Ebakorrapäraste detailide sepistamise tooraine ebaõigest ettevalmistamisest põhjustatud defektid
Erikujuliste detailide sepistamine tootmiselsepistaminevalmistada metalli toorainet, kui tooraine on ebaõige, defektid ja nende mõju sepisele. Sepistamistehases materjali ebaõigest ettevalmistamisest põhjustatud defektid on järgmised.

1. Lõikenurk:

Kalde seisneb selles, et tooriku otsapinna kalle pikitelje suhtes ületab etteantud lubatava väärtuse, kuna sepistamistehases saemasina või stantsi peale- ja mahalaadimisel ei suruta varda materjali tihedalt kokku. Tugev lõikekalle võib sepistamise ajal moodustada volti.

2. Tooriku ots on painutatud jämega:

Lõikemasina või stantsi peale- ja mahalaadimisel on sepise toorik enne lõikamist painutatud, kuna lõiketera või lõikevormi vahe on liiga suur või serv ei ole terav. Selle tulemusena surutakse osa metallist tera või matriitsi pilusse, moodustades otsas rippuva puri.

3. Tooriku otsapinna depressioon:

Lõikemasina peale- ja mahalaadimisel, kuna kääride vahe on liiga väike, ei lange metallosa ülemised ja alumised praod kokku, mille tulemuseks on sekundaarne nihke. Selle tulemusena tõmmatakse osa otsametallist välja ja otspind muutub nõgusaks. Sellised toorikud võivad sepistamise ajal voltida ja praguneda.

4. Lõpppragu:

Suure sektsiooni legeerterase ja kõrge süsinikusisaldusega terasvarda külmnihkes avastatakse praod sageli lõpus 3–4 tundi pärast nihkumist. Peamine põhjus on selles, et tera ühikrõhk on liiga suur, mistõttu ümmarguse sektsiooni toorik vajub ellipsiks ning materjalis tekib suur sisepinge. Kui lamestatud otspind püüab taastada esialgset kuju, siis sisemise pinge mõjul tekivad praod sageli mõne tunni jooksul pärast lõikamist. Nihkepragu on lihtne tekkida, kui materjali kõvadus on liiga kõrge, kõvadus on ebaühtlane ja materjali eraldumine on tõsine. Otsapraoga toorik laieneb sepistamise käigus veelgi.

5. Gaasiga lõikamise praod:

Gaaslõikamispragu paikneb tavaliselt tooriku otsas, mis on tingitud koepingest ja termilisest pingest gaasilõikamisel, kuna toormaterjali enne gaaslõikamist ei eelsoojendata. Gaasiga lõigatud pragudega toorik laieneb sepistamise käigus veelgi.

6, kumera südamiku pragunemine:

Treipingi tühjendamise ajal jäetakse sageli varda otsapinna keskele kumer südamik. Sepistamisprotsessis on kumera südamiku väikese osa ja kiire jahutamise tõttu selle plastilisus madal, kuid tooriku maatriksiosal on suur osa, aeglane jahutamine ja kõrge plastilisus. Seetõttu muutub lõigu järsu muutuse ristumiskoht pingekontsentratsiooni osaks ja kahe osa plastne erinevus on suur, nii et haamri jõu mõjul on kumera südamiku ümber pragu kerge tekitada.