Sepistamise klassifikatsioon

2022-02-23

Sepistatud kategooria

Sepistamistemperatuuri järgi võib selle jagada kuumaks sepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja külmaks sepistamiseks.

Vormimismehhanismi järgi võib sepistamise jagada vabaks sepistamiseks, stantsimiseks, rõngasvaltsimiseks ja spetsiaalseks sepistamiseks.

1. Tasuta sepistamine. See viitab sepistamise töötlemismeetodile, kus kasutatakse lihtsaid universaalseid tööriistu või rakendatakse toorikule otse välist jõudu sepistamisseadme ülemise ja alumise alasi vahel, et tooriku deformeeruda, et saada vajalik geomeetriline kuju ja sisemine kvaliteet. Vaba sepistamise meetodil toodetud sepiseid nimetatakse vabasepistusteks. Vaba sepistamine põhineb peamiselt väikeste partiide sepistamise valmistamisel. Toorikute vormimiseks ja töötlemiseks kasutatakse sepistamisseadmeid, nagu sepistamisvasarad ja hüdraulilised pressid, et saada kvalifitseeritud sepiseid. Vaba sepistamise põhiprotsessid hõlmavad väänamist, tõmbamist, mulgutamist, lõikamist, painutamist, väänemist, nihutamist ja sepistamist. Tasuta sepistamine on kõik kuum sepistamine.

2. Stantsi sepistamine. Stantsimine jaotatakse lahtiseks sepistamiseks ja kinniseks sepistamiseks. Metallist toorik surutakse kokku ja deformeeritakse kindla kujuga sepistamisvormi õõnes, et saada sepis. Sepistamist kasutatakse tavaliselt väikese kaalu ja suurte partiide tootmiseks.

Stantsimise võib jagada kuumsepistamiseks, soojaks sepistamiseks ja külmsepiseks. Soe sepistamine ja külm sepistamine on stantsimise tulevane arengusuund ning esindavad ka sepistamistehnoloogia taset. Materjali järgi võib stantsimise jagada ka mustmetallide sepistamiseks, värviliste metallide sepistamiseks ja pulbertoodete vormimiseks. Nagu nimigi viitab, on materjalideks mustmetallid nagu süsinikteras, värvilised metallid nagu vask ja alumiinium ning pulbermetallurgia materjalid. Ekstrusioon peaks kuuluma stantsimisse, mille saab jagada raskmetallide ekstrusiooniks ja kergmetallide ekstrusiooniks. Tuleb märkida, et toorikut ei saa täielikult piirata. Sel põhjusel tuleks rangelt kontrollida tooriku mahtu, kontrollida sepistamisvormi suhtelist asendit ja mõõta sepistamist ning teha jõupingutusi sepistamisvormi kulumise vähendamiseks.

3, veerev rõngas. Rõngasvaltsimine tähendab erineva läbimõõduga rõngakujuliste osade tootmist spetsiaalsete rõngaslihvimismasinate abil ning seda kasutatakse ka rattakujuliste osade, näiteks autode rummude ja rongirataste tootmiseks.

4. Spetsiaalne sepis. Spetsiaalne sepistamine hõlmab rullsepistamist, ristkiilvaltsimist, radiaalset sepistamist, vedelsepistamist ja muid sepistamismeetodeid, mis sobivad paremini erikujuliste detailide tootmiseks.

Näiteks saab rullsepistamist kasutada tõhusa eelvormimisprotsessina, et oluliselt vähendada järgnevat vormimisrõhku; ristkiilvaltsimine võib toota selliseid osi nagu teraskuulid ja veovõllid; Radiaalne sepistamine võib toota suuri sepiseid, nagu tünnid ja astmelised võllid

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy